接管座

12Cr1MoV接管座工序尺寸簡介：

  工序尺寸是指某工序加工應達到的尺寸。計算工序尺寸和標注極限偏差是制定機械加工工藝規程的主要工作之一。由于生產中絕大部分的加工表面都是在基準重合（工藝基準和設計基準重合）的情況下加工的，因此，在12Cr1MoV接管座的基準重合時確定工序尺寸及公差應當根據設計尺寸、加工余量、尺寸關系和選定的基準等因素，采用“逆推法”，即由后一道工序開始逐步向前推算。具體步驟如下：

  (1)確定12Cr1MoV接管座各加工工序的加工余量。

  (2)從后一道工序開始，即從12Cr1MoV接管座設計尺寸開始，到道加工工序，逐次加上每道加工工序余量，可分別得到各工序基本尺寸（包括毛坯尺寸）。

  (3)除終加工工序以外，其他各
加工工序按各自所采用加工方法的加工經濟精度確定工序尺寸公差（終加工工序的公差按設計要求確定）。

  (4)填寫12Cr1MoV接管座工序尺寸，并按“入體原則”標注工序尺寸公差。

  例如：某軸直徑為￠50mm,其尺寸精度要求為1TS,表面粗糙度值要求為0.04μm,并要求頻悴火，毛坯采用鍛件。其加工工藝路線為：粗車—半精車—頻猝火—粗磨—精磨一研磨。試計算各工序的工序尺寸及公差。

  解先用查表法確定加工余量。由機械加工工藝手冊查得：研磨余量為0.01mm,精磨余量為0.1mm,粗磨余量為0.3mm,半精車余量為1.1mm,粗車余量為4.5mm,由此可得加工總余量為6.01mm,取加工總余量為6mm,將粗車余量修正為4.49mm。研磨后工序基本尺寸為50mm(設計尺寸），其他各工序基本尺寸分別為：

  精磨so+0.01=so.01(mm)

  粗磨50.01+0.1=50.11(mm)

  半精車50.11+0.3=50.41(mm)

  粗車50.41+1.1=51.51(mm)

  毛坯51.51+4.49=56(mm)

  確定各工序的加工經濟精度和表面粗糙度。研磨后為1TS,值為0.04μm(12Cr1MoV接管座的設計要求）；精磨后選定為1T6,值為0.16μm;粗磨后選定為1T8,值為1.25μm;半精車后選定為1Tl1,值為5μm;粗車后選定為1T13,值為12.5μm。