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高頻釬焊機概述：
高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應加熱設(shè)備。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。
銅管高頻釬焊機設(shè)備的特點：
焊接銅材料時必須采用大功率，并且電弧集中，可以對熔池有一定的電磁攪拌作用的焊接設(shè)備來解決這些問題。我公司采用德國IGBT模塊功率組件生產(chǎn)的脈沖銅合金專用焊接設(shè)備，且有電弧集中，焊接過程穩(wěn)定，成型好，速度快。并且有脈沖功能可以對熔池進行自動攪拌作用
高頻釬焊機要點：
釬焊的根本問題就是如何能夠得到一個優(yōu)質(zhì)的接頭。這樣的接頭，只有在液態(tài)釬料能充分地流入并致密地填滿全部釬縫間隙，又與母材很好地相互作用的前提下才可能獲得。并不是任何熔化的釬劑或釬料都能順利地填入任何焊件間的間隙中去的，因此，要保證得到優(yōu)良的接頭，在實際釬焊操作過程中，必須嚴格考慮到釬料對基材金屬的潤濕與鋪展 、液態(tài)釬料在零件間隙中的毛細填縫過程、接頭間隙大小的影響 、焊件的加熱與冷卻、釬料與基材的相互作用 等
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