油田油污泥處理技術(shù)
  油田油污泥處理技術(shù)主要用在石油的開采、集輸、煉制及含油污水處理過程中會產(chǎn)生大量含油的黑色固體、半固體廢物，被稱之為油泥，它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸，大多數(shù)在l至100微米之間，油的組成取決于原油種類、煉油廠結(jié)構(gòu)與操作條件，污泥的組成可能隨時間變化而變化。據(jù)統(tǒng)計，中國年產(chǎn)油泥近300萬噸，其中蘊含的原油資源約為60萬噸左右。油泥中除含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、膠體物質(zhì)外，含有大量苯系物、酚類、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二惡英等有毒有害物質(zhì)。此外油泥中還含有大量的病原菌、寄生蟲，如不進行合理有效的處理，不僅會浪費石油資源，也會對環(huán)境造成嚴重污染。

離心機按照不同的定義，可分成不同的種類。根據(jù)分離原理，機器的用途以及機器的運轉(zhuǎn)過程不同，離心設(shè)備分為刮刀式離心機，機械循環(huán)振動式離心機，重力卸料離心機以及螺距卸料離心機等。在選煤廠設(shè)計中，使用礦用離心機可以實現(xiàn)入料、出料的自動化，有利于實現(xiàn)整個選煤廠的自動控制。在礦用離心機中，振動卸料式離心脫水機以及刮刀卸料離心脫水機是常見的兩種離心設(shè)備。

隨著環(huán)保要求的不斷提升，油田油污泥處理技術(shù)也日益要求嚴格，科迅緊跟國家政策大力發(fā)展綠色環(huán)保型污泥處理與土壤修復(fù)設(shè)備，將振動分離技術(shù)、離心分離技術(shù)與流體力學(xué)結(jié)合起來，解決廢棄物環(huán)保處理過程中固液兩相分離問題，通過后續(xù)處理功能，減少污染物排放，回收可利用資源并達到當(dāng)?shù)卣欧艠藴屎铜h(huán)保要求。

6條大特直徑L形雙面脫水輥，使泥漿脫水運行效果即干又快，特別適應(yīng)于特大規(guī)模泥漿量的快速干化脫水處理。企業(yè)在污泥脫水設(shè)備的選購上，以前更多是看重看價格，現(xiàn)在更多的是看質(zhì)量、性能等。

油田油污泥處理技術(shù)主要有1、油污泥回收分離系統(tǒng)氣浮方案，可以有效實現(xiàn)油、水、泥的分離，回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬裝式處理系統(tǒng) 處理后的泥沙含油量≤2% 處理后油中含水介于0.3%-10%，處理后水中含油100-1000PPM，處理后油中含泥沙≤0.1%，3、電輻射熱解析處理工藝，取代了傳統(tǒng)的燃煤、氣、油工藝的種種弊端，無二次污染，不消耗水資源。

因此電機的轉(zhuǎn)向不可以隨意更換，必須按照設(shè)計旋轉(zhuǎn)方向要求接電。立式刮刀卸料離心脫水機在結(jié)構(gòu)上與臥式基本一樣。只是排布的方式有所不同。工作原理也基本一樣。從以上的分析可以看出，振動離心脫水機是通過振動排料，而刮刀式離心機沒有振動系統(tǒng)，它是通過刮刀的旋轉(zhuǎn)硬性地將物料排出篩籃。刮刀卸科離心脫水機受到刮刀與篩籃之間間隙的限制，對入料顆粒尺寸有一定要求。

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