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油田油污泥處理技術(shù)
油田油污泥處理技術(shù)主要用在石油的開采、集輸、煉制及含油污水處理過程中會產(chǎn)生大量含油的黑色固體、半固體廢物,被稱之為油泥,它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸,大多數(shù)在l至100微米之間,油的組成取決于原油種類、煉油廠結(jié)構(gòu)與操作條件,污泥的組成可能隨時間變化而變化。據(jù)統(tǒng)計,中國年產(chǎn)油泥近300萬噸,其中蘊含的原油資源約為60萬噸左右。油泥中除含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、膠體物質(zhì)外,含有大量苯系物、酚類、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二惡英等有毒有害物質(zhì)。此外油泥中還含有大量的病原菌、寄生蟲,如不進行合理有效的處理,不僅會浪費石油資源,也會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
自動加裝置處于工作狀態(tài)。(2)檢查機器保護系統(tǒng)中各故障裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠,保護系統(tǒng)正常后,打開管路上相應(yīng)閥門,將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動”工作方式,進行以下操作。(3)按下“空壓機”按紐,空壓機起動,氣缸動作,濾帶開始張緊,大約需要5分鐘時間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常,張緊壓力正常。(4)按下“沖洗泵”起動按紐,沖洗泵起動。按下“壓濾段起動”、“濃縮段起動”按紐,主傳動起動。同時糾偏開始工作,調(diào)節(jié)減速機機械無級調(diào)速器(注意:電機停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié))由慢到快,觀察濾帶運行情況,確定濾帶運行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%,壓濾段工作速度范圍40~90%。4.停機順序(1)將“污泥泵”、“加泵‘停止工作。
隨著環(huán)保要求的不斷提升,油田油污泥處理技術(shù)也日益要求嚴(yán)格,科迅緊跟國家政策大力發(fā)展綠色環(huán)保型污泥處理與土壤修復(fù)設(shè)備,將振動分離技術(shù)、離心分離技術(shù)與流體力學(xué)結(jié)合起來,解決廢棄物環(huán)保處理過程中固液兩相分離問題,通過后續(xù)處理功能,減少污染物排放,回收可利用資源并達(dá)到當(dāng)?shù)卣欧艠?biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。
用戶的消費觀在變,生產(chǎn)廠家想在市場上有更長久的發(fā)展,就需要有更大的改進。廣州綠豐是一家有20多年歷史的機械設(shè)備生產(chǎn)商,見證了消費者的改變同時也見證了自己的改變,其生產(chǎn)的污泥脫水機不只注重品質(zhì),更注重用戶的體驗。
油田油污泥處理技術(shù)主要有1、油污泥回收分離系統(tǒng)氣浮方案,可以有效實現(xiàn)油、水、泥的分離,回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬裝式處理系統(tǒng) 處理后的泥沙含油量≤2% 處理后油中含水介于0.3%-10%,處理后水中含油100-1000PPM,處理后油中含泥沙≤0.1%,3、電輻射熱解析處理工藝,取代了傳統(tǒng)的燃煤、氣、油工藝的種種弊端,無二次污染,不消耗水資源。
帶式污泥脫水機(一)主要結(jié)構(gòu)帶式污泥脫水機主要結(jié)構(gòu)有:濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)倔系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動。常用的帶式污泥脫水機的類型有通用型帶式污泥脫水機、強力型帶式污泥脫水機、力型帶式污泥脫水扒、以及用于工業(yè)生產(chǎn)的重型帶式污泥脫水。
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