溫州華源鋼業(yè)生產制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產品性能及標準

1.1我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進口優(yōu)質不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產線加工而成；可根據用戶的實際需要，生產不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。1、消除不銹鋼管件在加工過程中的改性現象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。3、去除不銹鋼由于加工過程產生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。2、恢復不銹鋼管件生產過程的應力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應力腐蝕，增強防蝕能力。　　其發(fā)展趨勢可見一般。6、市場產品質量評估由于溝槽管件連接涉及給水、消防、石化、軍工等多個領域，因此行業(yè)管理制度相對比較嚴格。首先產品必須滿足建設部發(fā)布的《溝槽式管接頭》(CJ/T的行業(yè)標準,其材質應為球墨鑄鐵，并符合現行國家標準《球墨鑄鐵件》(CB/T1348)的要求。

1.2我公司生產的簿壁光管具有以下優(yōu)點：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數比銅管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材質采用美國標準AISl304、316等優(yōu)質不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現場直接選用，特別方便老機組的更新改造。2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產生，然后快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。3、管件在固溶過程中采用（氫氣）氣體保護，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽度。

1.2.5經濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了消除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經濟性

2.1概述? ? ??2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時間的延長而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應控制在1050℃左右，使碳達到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達到固溶效果。　　或(a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。c.電爐鋼：(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。(2)鋼材按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼;b.半鎮(zhèn)靜鋼;c.鎮(zhèn)靜鋼;d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現嚴重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導熱系數高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現象造成銅管嚴重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的安全性和經濟性下降，增加了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數較低，在常溫時導熱系數僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應緩慢進行。如果加熱速度過快，容易產生變形，在固溶中應控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。 我們在固溶生產中，不銹鋼管件固溶要經過加溫--保溫--時間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器；低壓加熱器上，據不完全的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設備的安全性和經濟性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導熱系數比銅管的導熱系數低得多，擔心影響傳熱。為此，有關單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

一、產品性能及標準 美標TP316L不銹鋼管 316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美國標號，sus 316L 是對應的日本標號。我國的標準牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr，Ni，Mo數字表示大概含有的百分比。316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設備，其運行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經濟性，其結構是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質，都是采用銅材，由于材料的強度、耐蝕性和抗沖擊性的限制，銅管的壁厚在1—1．5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費了大量的金屬材料。

我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進口優(yōu)質不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產線加工而成；可根據用戶的實際需要，生產不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。

1.2我公司生產的簿壁光管具有以下優(yōu)點： 　　DUGS是WRB/WRS的一種，配備工作輥熱凸度控制系統(tǒng)(RTC：沿工作輥輥身長度方向通過按弧線分布的工作輥冷卻水噴嘴來控制工作輥冷卻，從而保障工作輥熱凸度的穩(wěn)定)。在前部機架采用重型工作輥彎輥系統(tǒng)(+200噸/-120噸)和RTC，再配備工作輥的軸向移動來控制帶鋼凸度。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數比銅管提高2.124-8.408％。TP321不銹鋼管1:321不銹鋼管.無縫鋼管（GB14976-2002）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、 小煙管和拱磚管用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。2 :321不銹鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，液壓支柱管。3 ：321不銹鋼管采用鋼號有：304 321 316 317 310等

1.2.2由于材質采用美國標準AISl304、316等優(yōu)質不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現場直接選用，特別方便老機組的更新改造。

1.2.5經濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了消除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經濟性

2.1概述 　　焊割機具在2000年的統(tǒng)計為：門式切割機380臺、小車式切割機臺、等離子切割機臺、焊割炬250萬套，割嘴189萬只。我國數控切割行業(yè)發(fā)展比較晚，國內有十幾家數控切割機生產廠家，每年市場需求量約在臺，基本滿足國內市場需求，進口產品不足市場總量的10%。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現嚴重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導熱系數高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴重的磨損，這兩種現象造成銅管嚴重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的安全性和經濟性下降，增加了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。三、焊接鋼管焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。304不銹鋼裝飾管1. 鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫2.焊接鋼管的特點:從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品是連續(xù)在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風器；低壓加熱器上，據不完全的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設備的安全性和經濟性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導熱系數比銅管的導熱系數低得多，擔心影響傳熱。為此，有關單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

冷卻設備專用不銹鋼管：

采用先進的自動化生產制作，技術新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標準優(yōu)質不銹鋼材質，進行精良加工制作。

產品特點：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結垢、抗氧化腐蝕、抗振性強、耐磨損。

換熱好：材質優(yōu)、管壁薄、內壁光、強化傳熱。

安全性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強。

經濟性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準備。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管工藝至關重要。

不銹鋼換熱管 多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。冷軋后管最大的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

本公司生產的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號鋼帶。公司采用ASTM標準進行加工制作，以IS09001質量體系進行全面管理，對產品質量嚴加控制，確保一流質量、一流服務，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進取的技術研發(fā)隊伍，不斷開發(fā)新產品和新品種以適應客戶及市場需。 三、焊接 不銹鋼焊管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道進行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。

五、整形 不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管，最后用模具整形和調直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗 檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前最通用的是用塑料袋包裝，對于表面要求嚴格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉 不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能減少用地面積。