訂做T型玉石打磨拋光金屬磨頭 50D*12T*45L*6B SDC280P

訂做T型玉石打磨拋光金屬磨頭 50D*12T*45L*6B SDC280P

T型玉石雕刻磨頭-50D*12T*45L*6B SDC100P 粗加工

T型玉石雕刻磨頭-50D*12T*45L*6B SDC280P 精加工 

磨料類型            產(chǎn)品描述

鉆石/金剛石     （用于粗磨和細(xì)磨）

 

      玉石雕刻磨頭（又稱金剛石帶柄磨頭）可用于各種花崗巖，大理石，夾具，硬質(zhì)合金，玻璃，陶瓷，藍(lán)寶石以及許多堅(jiān)韌的超合金和不同的堅(jiān)硬脆性非金屬材料的小孔的內(nèi)部研磨和精密研磨。它可以被燒結(jié)或電鍍，結(jié)合劑可以是金屬/青銅或者樹(shù)脂。根據(jù)您的要求，倒角頭部可以制成不同的形狀，尺寸和粒度。

附錄：如何選擇合適的金剛石/CBN磨頭尺寸？

1，內(nèi)圓磨棒直徑不宜太大或太小

     磨內(nèi)孔時(shí)，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達(dá)到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨鈍，使內(nèi)孔表面粗糙度增大，生產(chǎn)效率降      低。
     為了獲得良好的磨削效果，砂輪直徑與內(nèi)孔直徑應(yīng)保持適當(dāng)?shù)谋戎担吮戎低ǔＴ?.5~0.9之間。當(dāng)孔徑較小時(shí)，只要問(wèn)題是砂輪圓周速度低，此時(shí)應(yīng)取大比值；當(dāng)孔距較小時(shí)，主要問(wèn)題是冷卻和排屑困難，此時(shí)應(yīng)去較小的比值。內(nèi)圓砂輪直徑選擇可參考下表。

被磨孔的直徑/mm	砂輪直徑/mm	被磨孔的直徑/mm	砂輪直徑/mm
12~17	10	45~55	40
17~22	15	55~70	50
22~27	20	70~80	65
27~32	25	80~100	75
32~45	30

2，內(nèi)圓磨棒工作寬度不宜太寬或太窄

     內(nèi)圓磨削時(shí)，如果砂輪寬度太窄，砂輪容易磨損，不利于提高生產(chǎn)效率和降低表面粗糙度；如果砂輪太寬，則磨削力增大，易引起砂輪接長(zhǎng)軸彎曲變形。因此磨內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)選擇合適的砂輪寬度。在接長(zhǎng)軸剛性和機(jī)床功率允許的范圍內(nèi)，砂輪寬度可以按工件還長(zhǎng)度選擇，見(jiàn)下表。

磨削長(zhǎng)度/mm	砂輪寬度/mm	磨削長(zhǎng)度/mm	砂輪寬度/mm
14	10	45	32
30	25	50以上	40