新聞:聊城175QJ40-132潛水電泵廠家

新聞:聊城175QJ40-132潛水電泵廠家

五、QJ型井用潛水電泵(深井泵)結構說明：

       1、QJ型井用潛水泵機組由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關四大部分組成。

一般的電熱(鼓風)干燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數，這是為什么？真空干燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)干燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。

       潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯軸器直接；配備有不同規格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯接，高揚程式電泵采用閘閥控制。

       2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯成一體。

       3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。

       4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。

       5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧，組成調壓室，調節由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電 磁線，電纜聯接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防 水膠布或用水膠粘結包一層橡膠帶（自行車里帶）以防滲水。

       6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。

       7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。

       8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。

六、QJ型井用潛水電泵(深井泵)工作原理：

開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。

新聞:聊城175QJ40-132潛水電泵廠家

與通常的高頻振動流化床相比，這種振動流化床傳動方式科學，床體和驅動機構為單獨的兩個單元，而且傳動件極少，在工作時，驅動機構通過橫梁均勻的對床體施加抬、落的推拉力，振動頻率低，因此對床體焊縫的破壞作用力相當低；驅動機構制作的堅固耐用，曲軸、拉桿、橫梁均采用足夠堅固的材料制作，整個機構運轉簡單可靠，不容易發生故障，設備維修工作幾乎為零，設備壽命很高。另外，與通常的高頻振動流化床所不同的是，本設備采用先進的空氣彈簧作為緩沖元件，而不是通常的螺旋彈簧和橡膠彈簧。

七、QJ型井用潛水電泵(深井泵)深井泵的用途與特點：

QJ型井用潛水電泵是根據標準設計的節能產品，廣泛用于農田灌溉、工礦企業的供排水和高原、山區的人、畜用水。

該型泵由QJ潛水泵和YQS型潛水電機組成一體潛入水下進行工作。具有結構簡單、體積小、重量輕、安裝、維修方便，運行安全、可靠、節能等特點。

QJR型系列井用耐熱潛水泵是與井用耐熱潛水三相異步電動機直接聯成一體，組裝成的耐熱潛水電泵，耐熱水溫可達100°C，是潛入井中，提取地熱水的有效機具；地熱是一種廉價，清潔，用之不竭的能源，現今廣泛應用于采暖，，洗浴，養殖，種植，工農業，廠礦企業，娛樂服務，設施等許多方面。它具有泵機合一，結構簡單，運行可靠，無噪音，性能優良，機組效率高，安裝維修方便；并具有耐熱，防腐，抗老化等諸多優點，是堤取地熱水的產品。

種類

1、立式豎直使用，比如在一般的水井中；

2、斜式使用，比如在礦井有斜度的巷道中；

3、臥式使用，比如在水池中使用

新聞:聊城175QJ40-132潛水電泵廠家

但當溫度過高時，又會加速潤滑油的變質，如機油溫度超過55-6℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機進行檢查，發現故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使機械帶病工作。