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正拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上,加工‘十’字形減弱槽,這樣就不需要設置密封膜。爆破片在壓力作用下,變形基本上集中在“十”字形減弱槽上,在爆破壓力下,減弱槽處因強度不足而斷裂,整個拱面沿減弱槽掀起為4瓣。正拱刻槽型爆破片 的特點是爆破后不產生碎片,可以和安全閥串聯使用。
正拱刻槽型爆破片的爆破壓力與減弱槽的剩余厚度成正比,而與爆破片箔材的初始厚度關系不大。因此,可在制造允許的范圍內,增加爆破片的初始厚度,一般來說,在相同條件下,正拱刻槽型爆破片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加爆破片箔材的初始厚度,會對爆破片的制造、安裝維護等帶來方便,尤其當爆破片箔材初始厚度很小時,爆破片極易受到損傷,而且輕微的爆破片損傷可能使爆破片的爆破壓力受到很大的影響。正拱刻槽型爆破片的爆破壓力主要取決于減弱槽的強度,因此調節減弱槽的剩余厚度可以改變爆破片的爆破壓力,在制造商更容易滿足對爆破片的設計爆破壓力的要求。
爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置(短節、溢流閥和壓力表)、報指示器。
爆破片安全裝置簡介:爆破片它能在規定的溫度和壓力下爆破,泄放壓力。
爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件,夾持器則是在容器的適當部位裝接夾持爆破片的輔助元件。
當爆破片所保護的設備到達一定壓力時,爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓,保證設備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作,是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業部門。
爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置,由入口處的靜壓力啟動,通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是一次性的泄壓裝置,在設定的爆破溫度下,爆破片兩側壓力差達到預定值時,爆破片即可動作(破裂或脫落),并泄放出流體。爆破片的爆破試驗應滿足下列要求:
(1)液壓爆破試驗時,試驗系統的受壓腔內應充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統應經液壓試驗合格后方可使用,并設置有效的安全防護裝置;
(2)測量爆破壓力時,還應同時測量試驗爆破溫度;
(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統應具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時,爆破片的夾緊載荷,應符合安裝使用說明的規定。
壓力測量儀表爆破試驗的壓力測量可采用數顯壓力計、彈簧管壓力表或 U形管壓差計,也可采用其他測量壓力的儀表,且應在有效檢定周期內。壓力測量儀表的精度、量程、試驗系統的安裝位置及數量應滿足下列要求:
(1)整個試驗系統至少應配有3個壓力測量儀表,其中2個用于測量爆破壓力,并應盡量設置在靠近試驗爆破片部位;另個用于指示試驗系統壓力,并應設置在壓力源出口的可見部位;
(2)測量爆破壓力的壓力測量儀表,其精度應不低于標準規定;
(3)壓力測量儀表的量程應是設計爆破壓力的1.5 ~3倍
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