高頻釬焊機(jī)概述：

高頻釬焊機(jī)是通過(guò)感應(yīng)電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻釬焊機(jī)的釬焊過(guò)程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

鋁件焊接的難點(diǎn)分析：

1、在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定，覆蓋在工件表面會(huì)阻礙焊料在工件表面潤(rùn)濕，從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點(diǎn)很高，并且在500~600℃的釬焊溫度下，氧化膜的厚度會(huì)劇增至室溫下的20~40倍左右，嚴(yán)重阻礙釬料和母材的潤(rùn)濕和結(jié)合。這也是鋁合金在釬焊過(guò)一次后難以再補(bǔ)焊的主要原因；

2、在對(duì)鋁合金進(jìn)行硬釬焊時(shí)，由于釬料的熔點(diǎn)與鋁合金的熔點(diǎn)相差不大，所以必須嚴(yán)格控制釬焊溫度，否則容易導(dǎo)致工件燒壞的現(xiàn)象；

釬焊方法可以分成各種類型，歸納起來(lái)主要上有以下幾種分類方法：

1）按照釬料的熔點(diǎn)分類  美國(guó)焊接學(xué)會(huì)推薦的標(biāo)準(zhǔn)，可將釬焊分為兩類。當(dāng)熔點(diǎn)（或液相線）低于450℃時(shí)，稱為軟釬焊，而當(dāng)其溫度高于450℃時(shí)，稱為硬釬焊。

2）按照加熱源種類和加熱方式分類  可分為：火焰釬焊、爐中釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊、電弧釬焊、浸漬釬焊、紅外釬焊、激光釬焊、氣相釬焊、烙鐵釬焊以及超聲波釬焊等。

3）按照被連接基材種類分類  鋁釬焊、不銹鋼釬焊、陶瓷釬焊、復(fù)合材料釬焊、銅釬焊等。

4）按照環(huán)境介質(zhì)差異方式分類  氣體保護(hù)釬焊、真空釬焊等。

5）按去除基材表面氧化膜的方式分類   釬劑釬焊、無(wú)釬劑釬焊、自釬劑釬焊。

    汽車(chē)熱交換器現(xiàn)在普遍采用的釬焊方法是氮?dú)獗Ｗo(hù)爐中鋁釬焊，屬于硬釬焊。