臭氧殺菌消毒機移動式 供應(yīng)移動式臭氧空氣消毒機 江蘇安徽黑龍江等均有售 

臭氧是一種強氧化劑，過程屬生物化學氧化反應(yīng)。O3有以下3種形式:
1.臭氧能氧化分解細菌內(nèi)部葡萄糖所需的酶，使細菌滅活死亡。
2.直接與細菌、病毒作用，破壞它們的細胞器和DNA、RNA，使細菌的新陳代謝受到破壞，導致細菌死亡。
3.透過細胞膜組織，侵入細胞內(nèi)，作用于外膜的脂蛋白和內(nèi)部的脂多糖，使細菌發(fā)生通透性畸變而溶解死亡。

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臭氧為溶菌級方法，殺菌，無殘留，殺菌廣譜，可殺滅細菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等，并可破壞肉毒桿菌毒素。另外，O3對霉菌也有極強的殺滅作用。O3由于穩(wěn)定性差，很快會自行分解為氧氣或單個氧原子，而單個氧原子能自行結(jié)合成氧分子，不存在任何有毒殘留物，所以，O3是一種無污染的消毒劑。O3為氣體，能迅速彌漫到整個空間，無死角。而傳統(tǒng)的消毒方法，無論是紫外線，還是化學熏蒸法，都有不、有死角、工作量大、有殘留污染或有異味等缺點，并有可能損害人體健康。如用紫外線消毒，在光線照射不到的地方?jīng)]有效果，有衰退、穿透力弱、使用壽命不長等缺點?；瘜W熏蒸法也存在不足之處，如對抗藥性很強的細菌和病毒，則殺菌效果不明顯。

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氧發(fā)生器選型非常重要應(yīng)從以下幾個方面進行選型：
1.確定臭氧發(fā)生器的型號即臭氧產(chǎn)量。采購臭氧發(fā)生器時首先要確定其使用用途，是用于空氣除味還用于水處理。用于空氣處理時可選擇低濃度經(jīng)濟型的開放式臭氧發(fā)生器，它包括有氣源開放式和無氣源開放式兩種選有氣源機型。該類臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單價格低廉，但工作時溫度和濕度影響臭氧發(fā)生量。上述開放式臭氧發(fā)生器屬簡單的臭氧裝置，對于要求高的場所空氣處理也應(yīng)選擇高濃度臭氧發(fā)生器。空氣處理時按20-50mg/m3標準投放，食品藥品行業(yè)選高值?？筛呖臻g大小換算即得出臭氧的總用量（即臭氧發(fā)生器產(chǎn)量）。用于水處理時必須選購高濃度臭氧發(fā)生器（臭氧濃度大于12mg/L)，低濃度臭氧處理水是無效的。高濃度臭氧發(fā)生器為標準配置含氣源及氣源處理裝置和臭氧發(fā)生裝置。小型的可設(shè)計成一體式機型產(chǎn)量在5-200g/h間，大中型臭氧發(fā)生器基本以機組形式存在。
2.鑒別臭氧發(fā)生器的品質(zhì)。臭氧發(fā)生器品質(zhì)的優(yōu)劣可從制造材料、系統(tǒng)配置、冷卻方式、工作頻率、控制方式、臭氧濃度、氣源和電能消耗指標等多方面鑒別。優(yōu)質(zhì)的臭氧發(fā)生器應(yīng)是高介電材料制造、標準配置（含氣源和凈化裝置）、雙電極冷卻、高頻驅(qū)動、智能控制、高臭氧濃度輸出、低電耗和低氣源消耗。
3.性價比。優(yōu)質(zhì)的臭氧發(fā)生器從設(shè)計到配置及制造材料均按其標準進行，成本遠高于低檔發(fā)生器和低配置發(fā)生器。但優(yōu)質(zhì)臭氧發(fā)生器性能非常穩(wěn)定，臭氧濃度和產(chǎn)量不受環(huán)境因素影響。而低配置臭氧發(fā)生器工作時受環(huán)境影響較大，溫度和濕度的增加可使臭氧產(chǎn)量和濃度大幅度下降，影響處理效果。選購時應(yīng)對其售價和性能進行綜合比評。

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 4.防止誤區(qū)。A.了解臭氧發(fā)生器是否含氣源，含氣源發(fā)生器和不含氣源發(fā)生器造價相差很大。如果通過價格優(yōu)勢采購了無氣源的臭氧發(fā)生器，你還需自配氣源裝置終可能要多花錢。B.了解發(fā)生器的結(jié)構(gòu)形式，是否可以連續(xù)運行，臭氧輸出濃度等指標。例如需要一臺臭氧發(fā)生器用于凈水處理，若誤選了開放式臭氧發(fā)生器那是無法使用的。D確認臭氧發(fā)生器額定標注產(chǎn)量，是使用空氣源標注的還是使用氧氣源時標注的產(chǎn)量。因為臭氧發(fā)生器使用氧氣源時臭氧產(chǎn)量比使用空氣源時大一倍，兩者的造價相差近一倍。選購臭氧發(fā)生器時供求雙方應(yīng)溝通避免走入誤區(qū)，切勿以價格為主要參考依據(jù)衡量臭氧發(fā)生器。
5.備用機。對于連續(xù)工作不許停機的廠所，選購臭氧發(fā)生器時應(yīng)有備用機。按兩用一備，一用一備的原則購置。備用機組主要在設(shè)備維護或修理過程中交替使用，避免停機維護影響正常生產(chǎn)。

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兩種方法各有千秋，其制約因素是成本和、廉價催化劑、酶和合適微生物的開發(fā)等關(guān)鍵技術(shù)。總而言之，生物法具有選擇性、活性好、反應(yīng)條件溫和等優(yōu)點，但原料利用率低、反應(yīng)時間長、產(chǎn)物濃度低及酶、微生物活性易受影響且纖維素降解和單糖轉(zhuǎn)化所需酶、微生物適于不同反應(yīng)條件，不能很好耦合。相比，化學法具有原料利用率高、反應(yīng)時間短、催化劑構(gòu)成簡單、沒有嚴格反應(yīng)條件限制等優(yōu)點，但為高溫、高壓過程，對設(shè)備要求高。效分析生物質(zhì)直接燃燒熱效率很低，只有1％左右，而將它們轉(zhuǎn)化成氣體或液體燃料(甲烷、氫氣、乙醇、丁醇、柴油等)熱效率可達3％以上，緩解了人類面臨的資源、能源、環(huán)境等一系列問題。