近十幾年來不斷有關于脈沖電暈放電脫硫脫硝的研究報告。脈沖電暈等離子體技術是在電子束法的基礎上發展起來的。由于等離子體化學過程在增強氧化能力、促進分子離解以及加速化學反應等方面具有很高的效率，因而成了20世紀90年代研究的熱點。脈沖電暈法就是將高壓脈沖電源加到放電電極(電暈極)上，電暈極對接地極發生脈沖電暈放電，使遷移率高的電子在自由程中受到突發強電場的加速而獲得足夠的能量。利用前沿陡峭、窄脈寬(納秒級)的高壓脈沖電暈放電，使容器中煙氣分子突然獲得“爆炸”式的巨大能量，從而在常溫下獲得非平衡等離子體，即產生大量的高能電子和O、OH等活性自由基，對工業廢氣中的氣體分子進行氧化、降解等反應，使污染物轉化；再向其中注入NH3氣體，除與之產生硫銨、硝銨及其復鹽的微粒外，氨與脈沖電暈的協同效應還能顯著地提高SO2脫除率。該方法具有顯著的脫硫脫硝效果，去除率均可達到80%以上，除塵效果優于直流電暈方式的傳統靜電除塵技術。它只提高電子溫度，而不提高離子溫度，能量效率比EBA方法高。設備簡單，省去了電子加速器，避免了電子槍壽命和X射線屏蔽問題，降低了一次造價和運行成本。但脈沖電暈技術存在以下問題：

A、實驗研究不充分。脈沖電暈放電和添加劑對脫除SO2和NOx的作用相對大小不清楚；實際煙氣中存在的過飽和水蒸氣和大量的CO2對脫除效率的影響沒有進行研究；脈沖電暈脫硫脫硝和除塵之間的相互影響仍然沒有研究清楚；脫除過程中可能產生一些不利物質如N2O、CO2、NCO和CO3等，確定這些物質的產生及其濃度的測定尚有待研究。

B、由于脫除過程非常復雜，因此對于SO2和NOx脫除的化學反應動力學的研究不夠深入，如自由基的種類，添加劑、飛灰、水蒸氣和CO2存在時的脫除反應過程以及煙氣成分對自由基產生率的影響等等都有待于進一步研究。

C、脈沖電源的性能還有待改善。

我國已在綿陽建成了世界上規模最大(煙氣處理量2×104 m3/h)的工業中試裝置，運行結果達到了設計要求，SO2的脫除率大于85%，脫硝率為70%。

這類技術利用固體吸附劑來吸附廢氣中的SO2和NOx，然后在不同的條件下把SO2和NOx分別脫附出來再進行轉化。可用的吸附劑很多，如活性炭、活性氧化鋁或者分子篩為載體負載鈉、氧化銅、碳酸鉀等的吸附劑。SO2在這些吸附劑上以硫酸鹽形式存在，然后在再生期間用還原氣體還原生成較高濃度的SO2或以SO2、H2S混合物的形式存在。NOx最終被還原成N2。固相吸附再生技術包括炭質材料吸附法、氧化銅吸附法、NOXSO2法以及Pt/BaO/γ-Al2O3的存儲還原技術等。SNOx技術是一種干式脫硫脫硝技術，鍋爐排煙首先經過高效布袋除塵器，以盡可能減少其后部SO2轉化器內催化劑的清潔頻率。布袋除塵器出口的排煙經加熱后進入NOx催化反應器，在有氨的條件下NOx被還原成氮氣和水；在第二級催化反應器內，SO2被氧化成SO3，經降溫、水合而濃縮形成液體硫酸。該工藝的脫硫效率和脫硝效率分別可達95%和90%，其副產品為硫酸。該工藝的特點是：利用高溫布袋除塵器達到一臺設備同時脫硫脫硝和除塵的目的，煙氣中的SO2通過在布袋除塵器前的煙道內噴入鈣基或鈉基脫硫劑并利用布袋外表的過濾層脫除；NOx的脫除通過向煙道內噴入氨氣，然后由設置在布袋內部的選擇性催化還原劑(SCR)來實現，除塵則是通過布袋的自身特性完成的。在適當條件下，該法的脫硫效率和脫硝效率分別可達80%和90%。據美國電力研究所統計現在聯合脫硫脫硝技術有60多種，除以上介紹的外，煙氣聯合脫硫脫硝技術還有活性炭法、德國AMASOXI方法、基于液相溶液的聯合脫硫脫硝技術、半干噴霧脫硫脫硝技術、煙氣循環流化床脫硫脫硝技術等。在這些技術中，煙氣循環流化床脫硫脫硝技術以其系統簡單，投資小，脫除效率高等優點引起了人們的高度重視，現國內外有關研究非常活躍。針對我國經濟的發展狀況和我國電力工業的發展水平，綜合分析各種聯合脫硫脫硝技術優缺點，可以看出煙氣循環流化床聯合脫硫脫硝技術在我國的應用前景非常廣闊，開發適合我國國情，擁有自主知識產權的煙氣循環流化床脫硫脫硝技術是一項非常有意義的工作。