復合包裝材料及膠粘劑的分類及應用（二）
常用的復合方法
復合包裝制品依據不一樣的內裝物，能夠應用不一樣的構造原材料和不一樣的復合技術性，在其中復合技術性的恰當挑選不但危害高分子材料的復合品質，還危害復合的生產率。
◎涂復法
該法是指在薄膜表面涂動性的物質，使薄膜表面形成緊貼著皮膜的一種方法。可以提高薄膜的熱粘合性、防濕性、氣體隔絕性、紫外線吸收性及抗靜電性等性能。例如，為了提高拉伸聚丙烯薄膜(OPP)的熱粘合性和氣體隔絕性，涂覆偏二氯乙烯樹脂溶液并使之干燥，就是采用這種方法。
◎干式復合法
該工藝方法又稱干法復合工藝，該工藝是：在基膜（復合材料的強度）上涂有溶劑型膠粘劑，通過熱干燥工藝使膠粘材料在膠粘劑上揮發，二層基板通過加熱壓力復合材料。該復合不但是塑料膜間的復合(聚丙稀與聚乙烯、聚脂與聚乙烯、滌綸與聚乙烯等的復合)，并且是塑料膜與鋁鉑、紙的復合(兩軸拉申聚丙稀、鋁鉑與聚乙烯的三層復合、玻璃貼紙、鋁鉑)干試復合型膠黏劑是以揮發物溶劑制取的，其變軟點溫度不危害膜的特性，具備優良的粘合力，加溫時不容易脫離。該法是生產鋁箔復合包裝材料中常用的方法。其復合材料廣泛用于巧克力、香煙、藥品及蒸煮食品的包裝。

◎濕式復合法
濕壓層也稱之為濕壓層。其生產流程以下:一層基材表層(如塑料膜、鋁鉑等。)涂有水溶或水保濕乳液黏合劑。在濕態下，它被擠壓并與二層基材(如紙、玻璃貼紙等)復合。)根據混和設備，隨后根據熱干躁隧道施工干躁去除有機溶劑，以將雙層基材混和在一起。這種工藝所使用的粘合劑多為以水為溶劑韻粘膠液或乳化液，主要有聚乙烯醇、硅酸鈉、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙稀酸酯、天然樹脂等。由于濕法復合所用粘合劑具有水溶性，因此它的基材至少有一層應當是紙或干法紙或玻璃紙，且不能被水浸濕而引起變形。
◎擠出復合法
擠壓復合型是將聚丙稀、高壓聚乙烯等熱固性塑料原材料熔化。并將其擠壓到環模中以產生做為黏合劑的塊狀熱融膜。熱融薄膜被拉申到特殊的薄厚，隨后在由金屬材料制冷輥和橡膠輥構成的擠壓設備中與另一種板材復合型。此法工藝簡單，無需粘合劑，但加工材料中必須有一個是塑料(樹脂)，否則難以成型。
◎熱熔復合法
這類方式是將熱溶膠在鍍層后熔為流動性情況，并馬上將別的膜碾成高分子材料。與干式復合和濕式復合相比，其優點是無需熱烘道干燥，復合時間短，節省能源，成本低，并且無溶劑公害。適用于紙、塑料和鋁箔等復合。熱融法能夠選用下列三種生產加工方式進行復合工作：一種是幕流化學物質，是以儲存罐中的熱融泵磨具（空隙總寬約為0.5毫米），根據氣體生產加工產生勻稱的熱融幕流，隨后與板材緊密結合，可多次重復使用。二種是縫模復合，熱融物經過縫模器的“口模”，直接噴射到背輥上(面上覆有基材)，依據材料品種的不同用途而掌握其涂布量。第三種是輥式復合，所采用的輥式涂布機與造紙工業的涂布機大體相同。

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