2，泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成振動及損壞機(jī)件；如停止工作時間長，應(yīng)在停機(jī)前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，以免漿料堵塞管道和泵體，影響下次使用。

新聞:廠家供應(yīng)250LXLZ-660-14紙漿離心泵

不銹鋼實驗室反應(yīng)釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管實驗室反應(yīng)釜。保養(yǎng)不銹鋼實驗室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
兩相流紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規(guī)律，從而減少了漿體對過流部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的該系列泵具有以下顯著特點(diǎn)：

 1、運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點(diǎn)，降耗達(dá)15-30%

 2、氣蝕性能好、實際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；

 3、濃度高、無堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6%；

 4、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開門式結(jié)構(gòu)，維修時不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動，即可對泵進(jìn)行拆卸和維修。

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一段磨礦流程的主要優(yōu)缺點(diǎn)對選礦而言，磨礦段數(shù)的多少，主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模，礦石可磨性，終產(chǎn)品的要求粒度等來決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過您的查閱和了解，會很清晰地理解磨礦流程，在此不再做詳細(xì)分析。和兩段磨礦流程相比，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：分級機(jī)的數(shù)目小，投資較低；生產(chǎn)操作容易，調(diào)節(jié)簡單；沒有段和段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)輸，多系列的球磨機(jī)可以擺在同一水平上，設(shè)備配置簡單；不會因一個磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作，停工損失少；各系列可安裝較大型設(shè)備。

　　 該系列泵特別適用的行業(yè)有：

　　1、造紙業(yè)：用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓；

　　2、制糖業(yè)：用于輸送濃度在4%以下，粘度在150mm2/s以下的糖漿；

　　3、城市排污業(yè)：用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。

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中藥粉碎機(jī)之所以被這么稱呼主要的原因還是它大的作用---粉碎中藥，但是這樣也極大的妨礙了發(fā)揮其多用途的特點(diǎn)。難道中藥粉碎機(jī)只是用來打碎中藥的粉碎機(jī)嗎?這種情況已經(jīng)慢慢的發(fā)生可變化，中藥粉碎機(jī)用來粉碎五谷雜糧，在飼料企業(yè)的化驗室中粉碎飼料原料，在大學(xué)實驗室用來粉碎樣品，在化工廠用來粉碎化工原料，現(xiàn)在每天都有成千上萬臺粉碎機(jī)在各行各業(yè)中運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮著不可替代的作用。中藥如何粉碎怎么才能做到中藥材粉碎后佳的入藥效果，長期以來都是都是生產(chǎn)中藥粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家的科研目標(biāo)，首先對于中藥的粉碎必須要了解中藥生物工程與制藥生物工程，中藥粉碎到什么程度才能得到更高的藥效，溶解度更高。