LXL型紙漿泵采用了兩相流理論中“相對(duì)抽吸、相對(duì)阻塞”的原理進(jìn)行泵的水力設(shè)計(jì)，使泵過(guò)流部件的水力性能符合固液兩相流動(dòng)的規(guī)律，從而減少了漿體對(duì)過(guò)流部件的沖刷和磨損，大大提高了泵的工作效率和使用壽命。

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介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)、均能達(dá)到使用的目的.更適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比截止閥短。密封性能好全開(kāi)時(shí)密封面受沖蝕較小。全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。密封面易損傷啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對(duì)摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。

LXL型兩相流紙漿泵參數(shù)范圍：

流量Q 30-460m3/h

揚(yáng)程H 5-50m

LXL型兩相流紙漿泵型號(hào)說(shuō)明：

80LXLZ50--6：

80--口徑

LXL—兩相相流

Z--紙漿泵

50--流量

6--揚(yáng)程

 LXL型兩相流紙漿泵適用范圍：

 LXL-Z型兩相流紙漿泵，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、造紙、建材、交通水利及城市排污等部門輸送固液兩相介質(zhì)。

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與此同時(shí)，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強(qiáng)Pa比葉輪中心處要高，吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛，這是由于其具有性能適用范圍廣（包括流量、壓頭及對(duì)介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長(zhǎng)、購(gòu)置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。
lxl紙漿泵改進(jìn)型無(wú)堵塞紙漿泵的葉輪采用的無(wú)堵塞理論設(shè)計(jì)，優(yōu)化了單、雙通道式葉輪，開(kāi)式、半開(kāi)式，紙漿泵，旋流式葉輪的特點(diǎn)。其無(wú)堵塞性、低脈沖性、平衡性均進(jìn)行了合理解決。其總體結(jié)構(gòu)參照iso2858標(biāo)準(zhǔn)形式，即后開(kāi)門形式，lxl型兩相流紙漿泵安裝圖，使泵維修非常方便。

三、產(chǎn)品說(shuō)明：

概述造紙漿泵、耐酸堿腐蝕、WJ無(wú)堵塞紙漿泵、高壓力耐高溫造紙專用泵，黑液水泵-WJ紙漿泵無(wú)堵塞無(wú)泄漏紙漿泵是在消化吸收國(guó)外先進(jìn)泵類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)造紙、制漿企業(yè)用泵要求而研制開(kāi)發(fā)的新一代紙漿泵產(chǎn)品，具有明顯的，防堵塞性能好及運(yùn)行時(shí)無(wú)泄漏、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于造紙、制漿企業(yè)紙漿介質(zhì)的輸送。

使用與維護(hù)：

1泵安裝基礎(chǔ)應(yīng)水平，進(jìn)出口管路應(yīng)安裝牢靠，避免給泵造成壓力，泵進(jìn)口管路宜短而直，張掖兩相流紙漿泵，不能漏氣，優(yōu)惠實(shí)用兩相流紙漿泵，管道附件（如彎頭、三通、閥門等）應(yīng)盡量減少

2泵在關(guān)閉出口閥門后應(yīng)及時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，以避免造成振動(dòng)及損壞機(jī)件，如停止工作時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在停機(jī)前用清水沖除泵及管道內(nèi)漿料，LXL型兩相流紙漿泵廠家，以免漿料堵塞管道和泵體，影響下次使用。

維護(hù)：

泵不吸漿液，

原因：1吸入管路殘存空氣，或管路及儀表漏氣2底閥未打開(kāi)或吸入管路阻塞，安裝高度過(guò)高

排除方法：

1排除殘存氣體，泵體至液面間各接頭密封好

2打開(kāi)底閥，清洗吸入管，降低安裝高度

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也有一些工廠，在流化床氣體分布板上再鋪一層絹絲或3目以上的不銹鋼網(wǎng)，這樣可以保證物料顆粒不漏下去，篩孔板開(kāi)孔在1.5%-3%之間。散粒狀的固體物料，由螺旋加料器加入流化床干燥器中。空氣由鼓風(fēng)機(jī)送人燃燒室，加熱后送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化，達(dá)到氣固相的熱質(zhì)交換，物料干燥后由排料口排出。尾氣由流化床頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)分離器組回收。被帶出的產(chǎn)品，再經(jīng)洗滌器和霧沫分離器后排空。流化床干燥器具有以下特點(diǎn)，它適用于無(wú)凝集作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可從3um-6mm，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)能力大，從每小時(shí)幾十公斤至幾百噸;熱效率高，對(duì)于除去物料中的非結(jié)合水分，熱效率可達(dá)到7%左右，對(duì)于除去物料中的結(jié)合水分時(shí)，熱效率約為3%-5%;容積傳熱系數(shù)可達(dá)到2-6h℃;物料在流化床中的停留時(shí)間與流化床的結(jié)構(gòu)有關(guān)，如設(shè)計(jì)合理，物料在流化床中停留時(shí)間可以任意延長(zhǎng)。