新聞:供應80YW50-25-7.5液下排污泵防纏繞型雙管液下1.3m

[B]第二，從真空設備的工作真空度來選擇真空度測控范圍：[/B]而不是根據(jù)使用真空泵或機組的極限真空度來選擇，如，系統(tǒng)采用2x旋片泵，其極限真空度可達.5Pa，由于抽氣效率的原因，往往用在1Pa以上，所以應該選擇.1kPa測量下限即可（下限越低，往往精度要求越高，價格也越高）[B]第三，合理選擇測量精度等級和測量分辨率，一般設備選擇1.級、.5級就可以了[/B]，但是如果是作為精密真空度測量和控制、計量標準器等等，就要選擇.1級、高分辨率的儀表；陶瓷薄膜規(guī)（--PS51--ABCD）;[B]對于用來測量管道、容器、散熱器、空調(diào)冰箱部件密封[/B]等等用途的真空計選型，可以選擇..25級精度、但是分辨率為1Pa的高分辨率的儀表如（28--31ap型），性價比極高；另外，還要根據(jù)需要測控的泵閥來[B]選擇儀器的測控繼電器等等控制功能[/B]，好要選擇帶有真空智能測控功能的儀表[B]（一個繼電器就能控制一個啟停或開閉的真空度區(qū)間[/B]，而不是一個點）。 

二、產(chǎn)品特點:
1．采用獨特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)先進可靠，泵與電機采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。

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SHQW型干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上，對于酸霧凈化。經(jīng)過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續(xù)凈化設備。光氧設備的優(yōu)點：漆霧凈化效率高，凈化效率達9~99％。設備運行阻力小、運行能耗低。設備結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便。干式凈化，無需水，無二次污染、環(huán)保節(jié)能。干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復使用。光氧催化凈化器采用上新的納米技術(shù)活性炭吸附技術(shù)，通過專家工程技術(shù)人員長期反復的試驗，開發(fā)研制出的，具有完全自主研發(fā)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達到完脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可完全達到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時達到消毒殺菌的作用。

三、主要用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

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不銹鋼齒輪泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體,齒輪,軸承座,安全閥,軸承及密封裝置等機件組成.2,泵體,軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作3,軸承座上有填料函室,起軸向密封作用.KCB-3～96型泵采用機械密約裝置,軸承采用單列向心球軸承.KCB18.3～83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承.另外,不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫,化學性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料.4,不銹鋼齒輪泵內(nèi)裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護作用.不銹鋼齒輪泵的保養(yǎng)不銹鋼齒輪泵及其潤滑系統(tǒng)經(jīng)常保持良好的運行狀態(tài)。目前使用的設備：目前使用的為蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶一體的結(jié)晶設備，即在前一工序的濃縮器內(nèi)進行的，這種工序隨著溶液達到過飽和濃度后，由于蒸發(fā)速度的減慢，因此會使生產(chǎn)的時間增加，降低生產(chǎn)效率。同時在結(jié)晶過程中，大量的產(chǎn)品在攪拌器和加熱管的表面上結(jié)晶，這不僅降低換熱管的傳熱效果，也給以后的設備清洗增加難度。技術(shù)改造中擬采用的設備：結(jié)晶過程中，溶液的過飽和度、物料的溫度、攪拌速度等都是影響晶粒大小和外觀的決定因素。