熔煉爐是用來熔化金屬對其進行冶煉的，如圖所示為高頻感應爐的示意圖．冶煉爐內盛有待冶煉的金屬，線圈通入高頻交變電流．這種冶煉方法速度快，溫度容易控制，并能避免有害雜質混入被冶煉金屬中，因此適用于冶煉特種金屬和貴重金屬，該爐的加熱原理是 （ 利用線圈電流的磁場在爐內產生的渦流      ）  
四川阿壩小型熔煉爐中頻爐廠家直銷

鎮江市天祥精密機電有限公司是集研制、設計、生產、銷售為一體的企業，主要產品：熔銅爐，熔金爐，熔鋁爐，熔銀爐、熔鋼爐、實驗型熔煉爐、中頻熔煉爐、高頻焊接機，高頻退火機，高頻淬火機，高頻感應加熱機，高頻釬焊機、中頻加熱機、中頻鍛造透熱爐，金屬打標機，麻花鉆頭軋制機等產品被廣泛應用于金屬產品制造與加工行業.
熔煉爐電源主要包括：

1.高頻電源、中頻電源

2. 熔煉爐外形分為：一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。

3. 各款都有優勢，各有特點，供客戶根據實際情況需要進行選擇。

V型混合機的使用方法，在帶料運行的情況下首先打開混料機投料口，并確認放料口是否關閉，按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。投料完畢，為了防止混料時物料流出所以要關閉投料口并鎖緊。接下來就是機器工作的時間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，啟動混料機的反轉按鈕，調節電機轉速在工藝規定的轉速內產品要6r/min進行混料。在混料到達工藝規定的時間后，通過調節電機轉速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調節電機轉速按鈕調到位V型混合機將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。

6大優勢：

1. 質量優質穩定可靠----產品精心設計，IGBT等器件元器件選擇國內品牌，電氣部件均采用知名定點廠家廠家生產。 

2. 加熱快效率高-----非接觸式加熱、加熱速度快、均勻、氧化少。

3、適用廣范----金屬加工行業熱鍛成型、焊接、熱處理、熔煉、實用、價廉的感應加熱設備。

4、節能環保安全----作業環保好，無噪音，無廢氣污染，無明火，比煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電組爐等節能3-5倍，設有自動控制，過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置保護。

5、集成小體型化----設備體積小，占用空間少，重量輕，便于搬動和移動。

6、操作簡易----數控型設計，無需調試，安裝、操作方便，即學即會，一人操作，工序較少，效率高。

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制造商廠家聯系人：李晴手機：138-5298-6483(微信同號）
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售后有保證產品質保售后服務承諾書 ：
1、一年內免費維修，電源整機保期一年 ，終身維修，保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、提供技術支持，免費培訓操作。
高中頻熔煉爐的特點：
（1） 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
（2） 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質；
（3） 頻率范圍，高頻20-50KHZ，中頻1-10KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大小；
（4） 比可控硅中頻，節能少20%以上；
（5） 設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。

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不銹鋼焊管近些年來，不銹鋼焊管行業的發展形勢相對較好，不管在規模、質量、生產技術等方面都有了很大的進步，特別是它的需求領域也在逐步擴大。隨著不銹鋼焊管工藝的日漸成熟，業內不禁有這樣的想法，不銹鋼焊管能否取代換熱器管發揮同樣的作用呢？下面，火炬為大家分析一下不銹鋼焊管取代換熱器管的可行性。其次，由于換熱器管構成了換熱器的傳熱面，所以換熱器管的尺寸對傳熱有很大影響。采用小直徑的換熱器管時，存在制造麻煩，管子易結垢不易清洗的問題，但是在GB/151-1999里管程壓力6.4MPa時，選擇與之匹配的不銹鋼焊管作為換熱器管，則可以避免以上問題，因為不銹鋼焊管既具有良好的耐腐蝕性又具備光滑的表面，同時生產工藝成熟，所以不銹鋼焊管作為換熱器管是很有可能性的。