SF型水膜脫硫除塵器安裝使用說明?

SF型水膜脫硫除塵器是我公司結(jié)合麻石水膜除塵器及的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的新型除塵脫硫設(shè)備，較之其它水膜類除塵器有明顯的優(yōu)點(diǎn)；造價(jià)低，安裝方便，且抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，性能、效率高，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場(chǎng)所的除塵、脫硫，運(yùn)行，簡(jiǎn)單。是目前用戶的鍋爐配套產(chǎn)品。?一、結(jié)構(gòu)與原理?

水膜脫硫除塵器主要由主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔組成，其工作原理是：含塵煙氣切向或蝸向進(jìn)入圓形除塵器筒體，水從水膜脫硫除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒形成一層水膜從上而動(dòng)，煙氣在筒上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒壁面的水膜發(fā)生，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水水膜脫硫除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體通過付筒下部引風(fēng)機(jī)，完成整個(gè)工作。?三、工藝特點(diǎn)?3.1設(shè)備制作特點(diǎn)?

1）、設(shè)備主體，文丘里采用外護(hù)Q235鋼板，內(nèi)襯花崗巖條板、中間用耐酸澆注料灌漿，厚度一般在120-250mm之間。?

2）、設(shè)備在工廠制成1000-2000mm一節(jié)分體出廠，到施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝，每節(jié)之間用耐酸膠泥涂抹。?3.2技術(shù)特點(diǎn)?

1)、采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。?

2)、本體采用分節(jié)出廠以方便制作及運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。?

3)、進(jìn)口采用嵌入式連接，一般鋼板按進(jìn)口尺寸制作100mm，四周用石棉繩

填縫，出口配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。

?五、安裝?

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1）、水膜脫硫除塵器應(yīng)根據(jù)選用型號(hào)及安裝地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整。?

2）、水膜脫硫除塵器供水、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)統(tǒng)籌設(shè)計(jì)。?

3）、溢流槽部位是關(guān)鍵部位，必須安裝準(zhǔn)確。找平后水封水平高差應(yīng)<2mm。?六、運(yùn)行?

1）、運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水，并向水膜脫硫除塵器供水至溢流口有水溢出，檢查是否符合要求，供水暢通、排灰口水封嚴(yán)密不漏。?

2）、運(yùn)行前，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水供水，停爐時(shí)，應(yīng)先停止供水，后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。運(yùn)行中，筒體不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。?

3）、定期清理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度。?

4）、要求脫硫效率在90%以上的，必須定時(shí)定量在循環(huán)水池中加入堿液，使循環(huán)水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過濾后可循環(huán)使用。?

5）、如水膜脫硫除塵器長時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時(shí)左右，以便水槽內(nèi)的積灰。

用金屬氯化物的DMF溶液來處理含硫油品時(shí)可使有機(jī)硫化物與金屬氯化物之間的電子對(duì)相互作用，生成水溶性的絡(luò)合物而加以除去。能與有機(jī)硫化物生成絡(luò)合物的金屬離子非常多，其中以CdCl2的效果最好。下面列舉了不同金屬氯化物與有機(jī)硫化物的絡(luò)合反應(yīng)活性順序?yàn)椋篊d2+>Co2+>Ni2+> Mn2+>Cr3+>Cu2+>Zn2+>Li+>Fe3+。由于絡(luò)合法不能脫除油品中的酸性組分，因此在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常采用絡(luò)合萃取與堿洗精制相結(jié)合的辦法，其脫硫效果非常顯著，且所得油品的安定性好，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。