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爆破片簡(jiǎn)介
爆破片它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破,泄放壓力。爆破片是防止壓力設(shè)備發(fā)生 壓破壞的重要安全裝置,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。
爆破片組成
爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標(biāo)定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件,夾持器則是在容器的適當(dāng)部位裝接夾持爆破片的輔助元件。
爆破片優(yōu)點(diǎn)
爆破片安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏、準(zhǔn)確、無(wú)泄漏、泄放能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作,還是 高壓容器的理想安全裝置。
爆破片工作原理
爆破片裝置是不能重復(fù)閉合的泄壓裝置,由入口處的靜壓力啟動(dòng),通過(guò)受壓膜片的破裂來(lái)泄放壓力。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一次性的泄壓裝置,在設(shè)定的爆破溫度下,爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí),爆破片即可動(dòng)作(破裂或脫落),并泄放出流體。
爆破片的特點(diǎn)
(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì),這種情況下安全閥不起作用
(2)慣性小,可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)
(3)在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí),在主泄壓裝置打開(kāi)后,可用爆破片作為附加泄壓裝置
(4)嚴(yán)密無(wú)泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器
(5)規(guī)格型號(hào)多,可用各種材料制造,適應(yīng)性強(qiáng)
(6)便于維護(hù)、
爆破片的適用場(chǎng)所
(1)壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合,容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場(chǎng)所;
(2)壓力容器內(nèi)的物料化學(xué)反應(yīng)可能使容器內(nèi)壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時(shí)打開(kāi)泄壓的場(chǎng)所;
(3)壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)為氣體或昂貴氣體,用安全閥可能會(huì)存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費(fèi)的場(chǎng)所;
(4)壓力容器和壓力管道要求全部泄放或全部泄放時(shí)毫無(wú)阻礙的場(chǎng)所;
(5)其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場(chǎng)所。
爆破片型號(hào)選擇注意事項(xiàng):
(1)壓力。爆破片壓力較高時(shí),爆破片宜選擇正拱形或平板形;而壓力較低時(shí),爆破片的宜選用開(kāi)縫形或反拱形
(2)有無(wú)碎片。當(dāng)容器內(nèi)為易燃易爆介質(zhì),為了避免摩擦產(chǎn)生火星引燃介質(zhì),或爆破片與安全閥組合時(shí),為防止爆破片碎片阻塞安全閥介質(zhì)流道,需選擇無(wú)碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型,也可選用開(kāi)縫型或反拱帶刀(腭齒)型爆破片。
(3)工作介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí),不宜選用反拱型爆破片:由于高壓或是超高壓液體的能量不足以使反拱型爆破片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn),從而爆破片不能正常泄壓,不宜選用。
(4)溫度。當(dāng)設(shè)備溫度較高時(shí),不宜選用氟塑料為密封膜的開(kāi)縫型爆破片,氟塑料膜的 高使用溫度為260℃
(5)如系統(tǒng)有真空工況或承受背壓時(shí),爆破片需配置背壓托架,也可選用反拱型爆破片。
爆破片材料的選用
制造爆破片常用材料: 不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鎳、欽、銀、蒙乃爾、因科鎳、石墨,氟塑料等訂貨廠家在選用爆破片材料時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
(1)目前國(guó)內(nèi)制造爆破片的材料,絕大多數(shù)采用進(jìn)口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板(如316、321、304等)。因其化學(xué)成份均勻,機(jī)械性能穩(wěn)定,厚度偏差小使用溫度范圍 寬(-196℃~70℃)。所以成為制造爆破片 選材料。
(2)在某些情況下:如溫度波動(dòng)范圍較小對(duì)壓力的要求不十分嚴(yán)格為節(jié)省費(fèi)用也可選用碳鋼板材。
(3)爆破片工作在較低壓力及較低溫度時(shí),可選用鋁材制造,因其耐低溫性能較好且材質(zhì)的強(qiáng)度極限較低
(4)如對(duì)耐腐蝕性有特殊要求時(shí), 也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。
(5)選用爆破片材料時(shí),定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商:既要考慮對(duì)爆破片材質(zhì)的各項(xiàng)要求,又要顧及材料的供貨狀況、時(shí)間及價(jià)格等因素,以選擇適宜的爆破片材。
爆破片的安裝與維護(hù)
爆破片安裝正確與否對(duì)于爆破片的動(dòng)作影響很大。實(shí)際使用中,由于爆破片安裝不當(dāng)造成的安全事故時(shí)有發(fā)生。爆破片安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:
爆破片裝在夾持器中時(shí)不要反裝,這樣會(huì)使正拱的爆破片比標(biāo)定爆破片壓力低時(shí)動(dòng)作,反拱爆破片的反裝危害更大,它會(huì)使爆破片比原定爆破片設(shè)計(jì)壓力的3-10倍時(shí)才開(kāi)始動(dòng)作泄壓,此時(shí)爆破片的實(shí)際爆破壓力可能會(huì)高于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力,發(fā)生壓力容器承受不住設(shè)備內(nèi)的壓力而產(chǎn)生爆破,給安全生產(chǎn)帶來(lái)很大的隱患。
夾持器安裝時(shí)要看好泄壓方向,不要出現(xiàn)反裝的現(xiàn)象。
不要破壞金屬爆破片的拱面。拱形金屬爆破片是爆破片的靈敏元件,暴露在外面很容易受到損傷,安裝時(shí)一定要小心,避免手及其他堅(jiān)硬物件直接接觸爆破片拱面。對(duì)于正拱形爆破片,拱面受損傷后爆破壓力可能會(huì)降低,使爆破片提前爆破。對(duì)于反拱型爆破片,損傷拱面后,其爆破壓力會(huì)升高,使爆破片在數(shù)倍于其標(biāo)定爆破壓力下爆破,后果十分嚴(yán)重。
不能爆破片和夾持器之間附加密封墊。爆破片與夾持器間的密封結(jié)構(gòu),爆破片在設(shè)計(jì)時(shí)制造商就已經(jīng)考慮好壓力與泄露的關(guān)系,所以不要擅自添加其他任何物品。
爆破片的定期檢查。爆破片定期檢查主要是檢查外表有無(wú)傷痕和腐蝕的情況,是否有明顯變形,有無(wú)異物黏附。此外,應(yīng)注意檢查排放管道是否暢通,腐蝕是否嚴(yán)重和支撐是否牢固。
爆破片需要定期更換。爆破片的更換周期,由于使用條件和影響因素復(fù)雜,不能做統(tǒng)一規(guī)定。為了設(shè)備的安全,一般每年設(shè)備大修應(yīng)予以更換, 好一年更換一次。對(duì)于設(shè)備超壓而未破的爆破片應(yīng)立即更換。
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