加熱爐由以下各部分組成：爐膛、燃料體系、供風(fēng)體系、排煙體系、冷卻體系，余熱運用設(shè)備等、筑爐工程首要指爐膛和排煙體系。爐膛是由爐墻、爐頂、爐底組成的一個空間，是對金屬進(jìn)行加熱的當(dāng)?shù)?排煙體系包含煙道和煙囪。
加熱爐爐村選用多層輕體高強復(fù)合結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)以磚襯為主的爐襯優(yōu)勝得多，首要表現(xiàn)在以下幾方面：
(1)爐襯整體性和穩(wěn)定性增強。因為許多選用了不定形耐火澆注料(或可塑料)作為作業(yè)層，它是整體澆注(或搗打).沒有磚縫，整體性好，氣密性強，加之錨固磚聯(lián)接爐襯的穩(wěn)定性增加，抗機械振動和沖擊功用增強，爐子壽數(shù)延長了。
(2)許多選用不定形耐火材料。減少了制磚進(jìn)程。耐火材料出產(chǎn)及交貨周期大大縮短.筑爐工期提早。
(3)多層保溫襯體，保溫功用增加，熱功率跋涉.節(jié)約能源。因為許多運用了輕質(zhì)隔熱材料(輕質(zhì)隔熱磚，耐火陶瓷纖維等).爐村熱導(dǎo)率下降，隔熱功用跋涉，保溫作用增強。熱丟掉減少.熱運用率跋涉，出產(chǎn)本錢下降。
(4)爐襯結(jié)構(gòu)分量減輕，下降工程本錢。因為選用了輕質(zhì)高鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)，其爐襯減薄，與傳統(tǒng)磚襯比較，在相等規(guī)劃的情況下，復(fù)合爐襯比磚襯質(zhì)量減少40%左右。爐襯質(zhì)量的大大減少.使?fàn)t子所用耐火材料的費用也隨之大幅度下降.筑爐工期也大大縮短。
(5)因為許多運用了不定形耐火材料，整體澆注或搗打，機械化施工程度跋涉，作業(yè)功率跋涉，而工人的勞動強度下降。因為復(fù)合爐襯有上述特征.它在加熱爐上得到廣泛應(yīng)用.因此，跋涉加熱爐施工技術(shù)水平，是筑爐施工企業(yè)刻不容緩的大事。
低水泥澆注料是以微粉作結(jié)合劑，以鋁酸鹽水泥作促凝劑，增加部分防煤劑和減水劑生產(chǎn)而成的一種澆注料。其特色主要有：凝結(jié)速度適中、抗熱震性好、荷重軟化溫度高、抗渣能力強、耐火度高等。
