采石場開采礦山堅硬巖石拆除設備涼山普格

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重慶城區的青砂巖硬很多，密度大，更重，但比較脆，當地俗稱:“龍骨巖”或“油光石”，和碳酸鈣含量高的石灰巖比較相近，鉆孔的時候白色粉塵很大，硬度接近于大理石。石材樣品靜置6h后，將鋼平尺分別置于每塊石材樣品上距板邊1mm處和被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面的間隙，做好測量位置的標記和編號，測量值到.5mm。在每塊石材樣品上面噴灑5mL蒸餾水，用塑料布包裹密封后靜置6h，打開塑料布擦凈石材表面水后將鋼平尺分別置于每塊石材樣品上原測量位置，用塞尺測量標記處尺面與板面的間隙，做好記錄和對應編號，測量值到.5mm。如出現新的的間隙位置，應做好新標記并記錄間隙。

裂石機
          當地遇到不能用炸|藥、爆|破的情況下一直是采用風鎬鉆孔+膨脹破碎劑+破碎錘的方法，但效果不理想，產量很低，工期緊的工程就等不急。

下面主要從材料、設計與施工三個環節對此問題加以分析總結。材料對于面層砂漿，其中主要的是要根據EPS、XPS和聚氨酯硬質泡沫的不同性能，確定各自適用于三種不同基層的砂漿硬化層的彈性模量。另外，確定適合上述三種不同基層要求的砂漿粘結強度。對于砂漿的收縮值，低于抗裂性能的提高固然好，但主要的還是在相同變形值下產生的內應力藥效。為了減少抹灰砂漿的早期收縮和提高硬化層的溫、濕度變形能力，可適當添加一定量的合成纖維。
          主要原因是：1.石頭太硬，直接用地方的小破碎錘打不動。
          2.膨脹劑反應太慢，等待時間長；溫度低了和雨水天氣效果就不行了，膨脹劑產生的力量太小，一次裂開間距只有幾十公分，還需要臨空面。
          3.人工風鎬鉆孔太慢。
          我們采用液壓劈裂棒對這樣堅硬的巖石都能給脹裂開，裂縫明顯，一排排的給脹裂開，幫助破碎錘快速破碎解小，提高了破碎石頭的效率和產量。
          我們去施工后和當地傳統的施工方法一比，差距就非常明顯了，我們的優勢是：
          1.這種石頭能每隔兩米以上的間距膨脹開一排，馬上放入設備，就能出效果裂開石頭，基本不用等待。
          2.高風壓的大型潛孔鉆，鉆孔的直徑達到了20公分左右，但鉆孔的效率還高太多。
          3.設備力量大，裂開石頭的縫隙大，在加上我們調去的特大型破碎錘，施工產量大。

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”3個光澤單位區分等級在石材標準中，光澤度被稱為鏡面光澤度。現行天然花崗石板材標準規定，鏡面板材的正面應具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物。鏡面板材的鏡面光澤度值應不低于75光澤單位。“大部分花崗石板材的光澤度值在8至9光澤單位時，才具有良好的鏡面光澤。”建議，消費者根據自身不同的要求，在購貨合同中注明光澤度應達到的值，或按協議板的光澤度值作為標準。“現行的天然大理石板材標準中對光澤度值進行了等級劃分，優等品的光澤度值按化學主成分不同而分成3類，分別為9、8、6光澤單位。

愚公斧液壓劈裂棒在浙江杭州的施工，當地稱為“青石”的堅硬巖石，不能采用任何爆|破以后，沒有找到好的施工方法，都是采用大型破碎錘直接鑿打的“笨辦法”，施工進度異常緩慢，成本太高。
        浙江這些國內應該是施工技術比較發達的地區，針對堅硬巖石的靜態爆|破/非爆|破施工，居然普遍都還在使用破碎錘去硬打的原始方法，據我們了解，難打的石頭175左右的破碎錘*打個兩三車料，甚至是一車料都有可能，但是居然一直都還在堅持這樣做。主要原因還是：劈裂機這些設備（手持式的或者挖機上吊的）當地人其實早就看到用過，但是用過的都失敗了，*發現都是被騙，不管是柱塞式的還是楔塊式的都被騙慘了。普遍對這些巖石劈裂/分裂設備都不抱信心或者是不愿意相信了。

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裂石機
        這些地區的石頭，難搞的普遍就偏硬，之前他們接觸的這些設備本身就存在力量太小和穩定性差、容易壞的問題，所以用不了，我們覺得原本就很正常。因為銷售賣給客戶的產品都是理論上可行。
        愚公斧液壓劈裂棒力量上已經做到了不僅夠高強度的花崗石用，還完全有富余的、穩定性上也做到了長期耐用、技術上也做到了對臨空面要求不高，所以用在這些地區的堅石施工上效果就不會有問題。