武漢Target（塔吉特)FE驗(yàn)廠中的常見不符項(xiàng)有哪些？

Target（塔吉特）AMC驗(yàn)廠文件資料

1)品質(zhì)手冊(cè)和管理會(huì)議記錄

2)QA檢驗(yàn)程序,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及近2個(gè)月的檢驗(yàn)報(bào)告.(來料,制程,包裝,成品)

3)主要機(jī)器設(shè)備清單(請(qǐng)準(zhǔn)備中英文復(fù)印件各一份)

4)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃和記錄:機(jī)器保養(yǎng)人員的專業(yè)證書

5)產(chǎn)品規(guī)格書

6)原料的來料和發(fā)料記錄

7)員工培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)記錄

8)產(chǎn)前會(huì)議程序及記錄和質(zhì)量會(huì)議記錄

9)供應(yīng)商管理程序,記錄,采購(gòu)單及物料規(guī)格單

10)實(shí)驗(yàn)室操作手冊(cè)及測(cè)試報(bào)告

11)缺陷統(tǒng)計(jì)報(bào)告及出貨記錄

12)工廠組織架構(gòu)圖(請(qǐng)準(zhǔn)備復(fù)印件一份)

13)工廠營(yíng)業(yè)執(zhí)照(請(qǐng)準(zhǔn)備復(fù)印件一份)

14)當(dāng)前的品質(zhì)水準(zhǔn)記錄

15)出貨及時(shí)率的統(tǒng)計(jì)記錄

16)ISO證書及近一次的審查報(bào)告(如有,請(qǐng)準(zhǔn)備正本及復(fù)印件一份)

17)糾正預(yù)防措施的記錄

Target（塔吉特）FE驗(yàn)廠中的常見不符項(xiàng)

1工人沒有做斷針記錄

2沒有產(chǎn)品斷針探測(cè)記錄

3沒有中文的驗(yàn)針機(jī)使用說明

4沒有驗(yàn)針機(jī)維護(hù)記錄

5沒有驗(yàn)針機(jī)校驗(yàn)記錄，每班至少應(yīng)校驗(yàn)3次，采用9點(diǎn)檢查法

6沒有書面的程序控制及記錄驗(yàn)針不合格產(chǎn)品

7斷針探測(cè)方面沒有程序和記錄

8工廠沒有驗(yàn)針機(jī)

9斷針機(jī)沒有書面的維護(hù)保養(yǎng)程序

10沒有傳送帶斷針探測(cè)設(shè)備確保所有針織品都通過驗(yàn)針測(cè)試。

11沒有程序識(shí)別，防止過期文件被誤用

12沒有保存并控制質(zhì)量記錄如測(cè)試報(bào)告，驗(yàn)貨報(bào)告，批次檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)證書等

13沒有質(zhì)量記錄管理程序如保存，報(bào)廢，存放期限等

14沒有生產(chǎn)程序和操作說明等文件

15生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒有生產(chǎn)程序和操作說明

16沒有質(zhì)量檢查程序和說明等

17檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)沒有質(zhì)量檢查程序和說明

18沒有產(chǎn)前準(zhǔn)備相關(guān)程序

19沒有產(chǎn)前會(huì)議記錄

20沒有召開產(chǎn)前會(huì)議

21沒有生產(chǎn)和質(zhì)控人員參加產(chǎn)前會(huì)議

22產(chǎn)品規(guī)格和簽板沒有經(jīng)過產(chǎn)前會(huì)議評(píng)審并記錄

23產(chǎn)前沒有對(duì)測(cè)試要求和測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)審并記錄

24產(chǎn)前沒有對(duì)致命缺陷檢查方案進(jìn)行評(píng)審并記錄

25產(chǎn)前會(huì)議記錄沒有知會(huì)生產(chǎn)主管

26沒有程序控制付運(yùn)的及時(shí)

27沒有每日每周質(zhì)量目標(biāo)也沒有日常檢查記錄

28每日每周質(zhì)量目標(biāo)和日常檢查記錄沒有現(xiàn)場(chǎng)張貼

29沒有檢驗(yàn)缺陷分類檢查表

30生產(chǎn)期間沒有每周質(zhì)量控制會(huì)議和文件記錄

31每周質(zhì)量會(huì)議沒有對(duì)質(zhì)量記錄進(jìn)行評(píng)審

32沒有針對(duì)每周質(zhì)量會(huì)議制定改善計(jì)劃

33每周質(zhì)量會(huì)議沒有生產(chǎn)人員參加

34沒有對(duì)質(zhì)控人員進(jìn)行正規(guī)業(yè)務(wù)培訓(xùn)并記錄

35沒有使用缺陷樣板對(duì)質(zhì)控人員進(jìn)行培訓(xùn)

36雇傭沒有技術(shù)背景的維修人員后，沒有對(duì)其進(jìn)行正規(guī)培訓(xùn)并做記錄

37沒有培訓(xùn)要求和培訓(xùn)記錄

38工廠沒有驗(yàn)貨專用房間或區(qū)域

39驗(yàn)貨區(qū)域不夠?qū)挸?

40驗(yàn)貨區(qū)域不夠整潔

41驗(yàn)貨區(qū)域亮度燈光不夠

42驗(yàn)貨區(qū)域通風(fēng)不良

43沒有程序規(guī)定用UL3000燈箱對(duì)來廠包裝材料進(jìn)行顏色和質(zhì)量檢查

44沒有保存因顏色差別等而不合格的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況和檢查記錄

45工廠沒有程序來檢查并記錄其供應(yīng)商的表現(xiàn).

46不良來料，半品，成品各工序沒有適當(dāng)?shù)貥?biāo)示并隔離

47沒有保存不良來料，半品，成品的狀況記錄

48沒有返工產(chǎn)品重新檢查后合格的記錄

49工廠沒有條碼掃描器

50工廠沒有樣板房

51工廠沒有發(fā)電機(jī)確保不停產(chǎn)

52沒有內(nèi)部車縫巡線檢查記錄

53沒有按AQL進(jìn)行生產(chǎn)中期檢查

54沒有生產(chǎn)中期檢查記錄

55沒有在生產(chǎn)線陳列缺陷樣板來示例常見缺陷

56工廠沒有保存產(chǎn)品修理記錄及反饋改善生產(chǎn)。

57工廠沒有保存內(nèi)部巡檢記錄

58沒有按AQL進(jìn)行終抽樣檢查

59沒有保存終抽樣檢查記錄

60沒有后加工及包裝的文件和記錄

61沒有不良原料、半品、成品的狀況記錄.

Target驗(yàn)廠新環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的七個(gè)方面

1.ENVIRONMENTALMANAGEMENTSYSTEMORPROGRAM/環(huán)境管理系統(tǒng)或程序

2.ENERGYUSE&GREENHOUSEGAS(GHG)EMISSIONS/能源使用和溫室氣體（GHG）排放量

3.WATERUSE/水利用

4.WASTEWATER/EFFLUENT/廢水/污水

5.EMISSIONSTOAIR/廢氣排放

6.WASTEMANAGEMENT/廢物管理

7.POLLUTIONPREVENTION/HAZARDOUS&POTENTIALLYHAZARDOUSSUBSTANCES/污染防治/危險(xiǎn)和潛在有害物質(zhì)

Target驗(yàn)廠（塔吉特）VFE新標(biāo)準(zhǔn)

1.FEauditchecklist更新

2.供貨商必先到工廠審查后-VFEaudit(要70分以上)，交VFE報(bào)告給Target，才能夠安排Target驗(yàn)FEAudit。兩者分?jǐn)?shù)不能相差20%，否則罰款。(現(xiàn)不知罰多少)

3.過住的TargetFEaudit，審查當(dāng)日，有報(bào)告及分?jǐn)?shù)，但新制度下:沒有實(shí)時(shí)報(bào)告及分?jǐn)?shù)!報(bào)告及分?jǐn)?shù)在7天內(nèi)由美國(guó)Target發(fā)放(70分以上才合格)。

4.收?qǐng)?bào)告后，工廠要14天內(nèi)做好英文版CAP，交供貨商，再轉(zhuǎn)交Target美國(guó)。

附上新的VFE表格“VendorFactoryEvaluation(VFE).xls”，內(nèi)里有很多個(gè)分頁(yè)。

1.有新的FEauditchecklist，看分頁(yè)“VendorFactoryEvaluation(VFE)-英文版“，有200很條問題，包括“質(zhì)量系統(tǒng)“，新增“”及”反恐”。…另外，有中交版翻譯，不過只有英文版才可計(jì)算機(jī)計(jì)分。

2.分頁(yè)“FEPreparation&Documents“–是TargetFEaudit的文件清單。

3.分頁(yè)“FactoryCapabilities”–要工廠填。

4.分頁(yè)“MachineList&Capacity”–要工廠填寫機(jī)器設(shè)備有多少，生產(chǎn)能力有很少。

5.分頁(yè)“FEWalkThru”–供貨商填寫的。