一、適用場所：

1.適用于性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；

2.適用于可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)、22區(qū)場所；

3.適用于IIA、IIB、IIC級性氣體環(huán)境；

4.適用于溫度組別為T1-T6的環(huán)境；

5.適用于石油開采、儲存、化工、紡織、印染、軍工設(shè)施等性危險環(huán)境；

6.用于照明或動力線路的電源配電。

二、性能特點：

1.外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑，外殼可用Q235鋼板或者304不銹鋼焊接成型；

2.產(chǎn)品為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔采用增安型結(jié)構(gòu)；

3.采用模塊化設(shè)計，各回路可以自由組合；

4.內(nèi)裝高分斷小型斷路器或塑殼式斷路器，通過操作殼蓋上的手柄而實現(xiàn)分合；

設(shè)有接通指示信號燈；

5.具有過載，短路保護功能，可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)帶漏電保護功能產(chǎn)品；

6.既可作照明電路或動力電路的配電或通斷之用，還可照明、動力配電或通斷混用；

7.可根據(jù)用戶要求特殊制造；

8.鋼管或電纜布線。

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為什么我們認為鈦合金是一種難加工材料？因為對其加工機理和現(xiàn)象缺乏深刻的認識。鈦加工的物理現(xiàn)象鈦合金加工時的切削力只是略高于同等硬度的鋼，但是加工鈦合金的物理現(xiàn)象比加工鋼要復(fù)雜得多，從而使鈦合金加工面臨巨大的困難。大多數(shù)的鈦合金的熱導(dǎo)率很低，只有鋼的1/7，鋁的1/16。在切削鈦合金過程中產(chǎn)生的熱量不會迅速傳遞給工件或被切屑帶走，而集聚在切削區(qū)域，所產(chǎn)生的溫度可高達1℃以上，使刀具的刃口迅速磨損、崩裂和生成積屑瘤，快速出現(xiàn)磨損的刀刃，又使切削區(qū)域產(chǎn)生更多的熱量，進一步縮短刀具的壽命。

三、技術(shù)參數(shù)：

1.執(zhí)行標準：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241

2.防爆標志：Exd IIB T4/T5/T6；Ex tD A21 IP65 T80℃

3.額定電壓：AC 220/380V

4.主回路額定電流：≤400A

5.支路數(shù)：4、6、8、10、12

6.支路額定電流：≤350A

7.防護等級：IP65

8.防腐等級：WF2

9.引入口規(guī)格：G1/2"-G3"

10.適用電纜外徑：Φ6mm-Φ55mm

11.引入口方向：下進下出或下進上出（常規(guī)為下進下出，其他方方向請注明）
12.安裝方式：掛式、立式

質(zhì)量保證：

本產(chǎn)品嚴格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標準進行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量高于標準完全達到設(shè)計要求，產(chǎn)品實行三年保用（光源保1年），產(chǎn)品正常使用下出現(xiàn)任何故障由本公司負責(zé)免維護。
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為了預(yù)防軸承在（各種環(huán)境條件下）運輸或倉儲期間發(fā)生銹蝕，軸承是一種精密機械零件，從產(chǎn)品出廠到使用，一般需要經(jīng)過較長的流通環(huán)節(jié)。必須對其進行防銹處理，在處理時應(yīng)該注意哪些方面軸承的防銹期防銹期是指軸承從實施防銹措施開始到防銹措施失效的時間。根據(jù)GB/T8597標準的規(guī)定，軸承的防銹期可以分為半年、一年和兩年。其中，短期內(nèi)需要裝機使用的軸承防銹期為半年。一般軸承的防銹期為一年，有較高使用要求的軸承，防銹期為兩年。