一、適用場所：

1.適用于性氣體環境1區、2區；

2.適用于可燃性粉塵環境21區、22區場所；

3.適用于IIA、IIB、IIC級性氣體環境；

4.適用于溫度組別為T1-T6的環境；

5.適用于石油開采、儲存、化工、紡織、印染、軍工設施等性危險環境；

6.用于照明或動力線路的電源配電。

二、性能特點：

1.外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經拋丸后高壓靜電噴塑，外殼可用Q235鋼板或者304不銹鋼焊接成型；

2.產品為復合型結構，主腔采用隔爆型結構，接線腔采用增安型結構；

3.采用模塊化設計，各回路可以自由組合；

4.內裝高分斷小型斷路器或塑殼式斷路器，通過操作殼蓋上的手柄而實現分合；

設有接通指示信號燈；

5.具有過載，短路保護功能，可根據用戶要求生產帶漏電保護功能產品；

6.既可作照明電路或動力電路的配電或通斷之用，還可照明、動力配電或通斷混用；

7.可根據用戶要求特殊制造；

8.鋼管或電纜布線。

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不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點：由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

三、技術參數：

1.執行標準：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241

2.防爆標志：Exd IIB T4/T5/T6；Ex tD A21 IP65 T80℃

3.額定電壓：AC 220/380V

4.主回路額定電流：≤400A

5.支路數：4、6、8、10、12

6.支路額定電流：≤350A

7.防護等級：IP65

8.防腐等級：WF2

9.引入口規格：G1/2"-G3"

10.適用電纜外徑：Φ6mm-Φ55mm

11.引入口方向：下進下出或下進上出（常規為下進下出，其他方方向請注明）
12.安裝方式：掛式、立式

質量保證：

本產品嚴格按照ISO9001:2008質量管理體系標準進行質量控制，確保產品質量高于標準完全達到設計要求，產品實行三年保用（光源保1年），產品正常使用下出現任何故障由本公司負責免維護。
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不平行表面為了得到一個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數顯示。以上的內容就是使用超聲波測厚儀進行測量的技術，按超聲波脈沖反射原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。一般測量方法：在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為9，取較小值為被測工件厚度值。mm多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為3mm的圓內進行多次測量，取值為被測工件厚度值。測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。連續測量法：用單點測量法沿路線連續測量，間隔不大于5mm。網格測量法：在區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。影響超聲波測厚儀示值的因素：工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。