鎢銅合金棒豐順金屬專業(yè)批發(fā)鎢銅合金棒 鎢是的金屬電極材料。它的強(qiáng)度、密度、硬度都很高，熔點(diǎn)接近3400℃,因此在電火花加工過(guò)程中，鎢電極實(shí)際損耗很小。
但是純鎢作電極有兩個(gè)困難： 1. 極難加工 2. 價(jià)格昂貴
所以利用紫銅的可塑性、高導(dǎo)電等優(yōu)點(diǎn)，制成復(fù)合材料，就成了電極中的珍品--鎢銅電極。
物理性能及機(jī)械性能：
|
密度 g/cm3
|
導(dǎo)電率 IACS%
|
硬度
|
抗彎強(qiáng)度Mpa
|
軟化溫度℃
|
|
13.8-14
|
42
|
185HV
|
667
|
700
|
|
特性：·斷弧性能好 ·導(dǎo)電導(dǎo)熱好 ·熱膨脹小 ·高溫不軟化
高級(jí)電火花電極：
針對(duì)鎢鋼，高碳鋼，硬質(zhì)合金，淬火模具鋼采用普通電極損工大，精度低，加工慢的缺點(diǎn)，利用鎢銅高導(dǎo)電、熔點(diǎn)高、熱膨脹小的特點(diǎn)，改善加工速度、精度。
Cu:W=30:70 為放電電極
常備規(guī)格 板材（單位:MM）
|
寬厚
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
15
|
25
|
30
|
35
|
40
|
45
|
50
|
55
|
60
|
70
|
|
75
|
|
|
━
|
|
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
|
100
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
━
|
|
長(zhǎng)度：100MM 200MM
常備規(guī)格 棒材（單位:MM）
|
長(zhǎng)直徑
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
14
|
15
|
16
|
18
|
20
|
22
|
25
|
26
|
28
|
30
|
35
|
40
|
45
|
50
|
55
|
60
|
70
|
|
100
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
200
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
本公司鎢銅存貨豐富，尺寸完備，特殊規(guī)格可提前預(yù)訂。
鎢銅或鉬銅混合粉末經(jīng)過(guò)壓制成型后，在1300-1500°液相燒結(jié)。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙，致密度通常低于98%，但通過(guò)添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機(jī)械合金化法或者氧化物供還原法制備超細(xì)、納米粉末能提高燒結(jié)活性，從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結(jié)會(huì)使材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能顯著降低，機(jī)械合金化引入雜質(zhì)也會(huì)降低材料傳導(dǎo)性能；氧化物共還原法制備粉末，工藝過(guò)程繁瑣，生產(chǎn)效率低下，難以批量生產(chǎn)。
注模法
注模法制成了高密度鎢合金。其制造方法是將均勻粒度為1-5微米的鎳粉、銅鎢粉或鐵粉與粒徑為0.5-2微米的鎢粉和5-15微米的鎢粉混合，再混進(jìn)25%-30%的有機(jī)粘結(jié)合劑 （如石蠟或聚甲基丙烯酸醋）注模，用蒸汽清洗和照射法除往粘合劑，在氫氣中燒結(jié)，獲得高密度鎢合金。
氧化銅粉法
氧化銅粉（混合和研磨還原到銅）而不是用金屬銅粉，銅在燒結(jié)壓坯中形成連續(xù)的基體，鎢則作為強(qiáng)化構(gòu)架。高膨脹組分受四周第二組分的制約，粉末在較低溫度的濕氫氣中燒結(jié)。據(jù)先容采用很細(xì)的粉末可以改善燒結(jié)性能和致密化，使其達(dá)到99%以上。
鎢、鉬骨架熔滲法
先將鎢粉或鉬粉壓制成型，并燒結(jié)成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架，然后熔滲銅。此法適用于低銅含量的鎢銅、鉬銅產(chǎn)品。鉬銅與鎢銅相比，具有質(zhì)量小，加工容易，線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)及一些主要力學(xué)性能與鎢銅相當(dāng)?shù)葍?yōu)點(diǎn)。
雖耐熱性能不及鎢銅，但比一些耐熱材料要好，因此應(yīng)用前景較好。因鉬銅的潤(rùn)濕性比鎢銅的差，尤其是制備低銅含量的鉬銅時(shí)，熔滲后材料的致密度偏低，導(dǎo)致材料的氣密性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性滿足不了要求，其應(yīng)用受到限制。
鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃，銅的熔點(diǎn)1080℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，銅的密度為8.89 g/cm3) ；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，廣泛應(yīng)用于耐高溫材料、高壓開(kāi)關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。
一、耐高溫材料
鎢銅合金主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點(diǎn)1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫極端條件下使用。
二、高壓開(kāi)關(guān)用電工合金
鎢銅合金在高壓開(kāi)關(guān)128kV SF6斷路器WCu/CuCr中，以及高壓真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到廣泛應(yīng)用，高壓真空開(kāi)關(guān)體積小，易于維護(hù)，使用范圍廣，能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環(huán)境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發(fā)射能力低等。除常規(guī)宏觀性能要求外，還要求氣孔率，微觀組織性能，故要采取特殊工藝，需真空脫氣、真空熔滲等復(fù)雜工藝。
三、電加工電極
電火花加工電極早期采用銅或石墨電極，便宜但不耐燒蝕，基本上已被鎢銅電極頂替。鎢銅電極的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫、高溫強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕，并且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，散熱快。應(yīng)用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。
電加工電極特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應(yīng)具有盡可能高的致密度和組織的均勻性，特別是細(xì)長(zhǎng)的棒狀、管狀以及異型電極。
四、微電子材料
鎢銅電子封裝和熱沉材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過(guò)調(diào)整鎢銅的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應(yīng)用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性，同時(shí)又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數(shù)，故在半導(dǎo)體材料中得到廣泛的應(yīng)用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等。
由于鎢銅兩種金屬互不相溶，因此鎢銅合金具有鎢的低膨脹性，耐磨性，抗腐蝕性及具備銅的高導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，并且適用于各種機(jī)械加工。鎢銅合金可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行對(duì)鎢銅配比的生產(chǎn)和尺寸的加工。鎢銅合金一般使用粉末冶金的工藝流程先制粉-配料混合-壓制成型-燒結(jié)溶滲。
鎢銅電極
焊接電極
鎢銅合金具有耐高溫，耐電弧燒蝕，高比重和高導(dǎo)電導(dǎo)熱性能并且易于機(jī)械加工適用于焊接電極中使用。
鎢銅合金棒
鎢銅是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強(qiáng)度,高密度,高硬度。
鎢銅電子封裝片
鎢銅電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過(guò)調(diào)整材料的成分而加以改變,從而給材料的使用提供了便利。
鎢銅管
鎢銅合金管在硬質(zhì)合金和難溶金屬中有廣泛運(yùn)用。因鎢銅合金易于機(jī)械加工，所以在表面需要易于切削加工并要求內(nèi)直徑小的情況下，鎢銅管的運(yùn)用發(fā)揮了很大的作用。
