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PC/ABS合金材料是分子鏈含有碳酸酯基團(tuán)的一類高分子化合物的總稱
PC/ABS塑料合金提高了PC的流動(dòng)性,改善了加工性能,減少了制品對(duì)應(yīng)力的敏感性,因而廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾,車燈等高強(qiáng)度,高耐熱零件。但是其耐化學(xué)品性能差而容易受到比較強(qiáng)的化學(xué)溶劑侵蝕而導(dǎo)致制品開裂等缺陷。特別是當(dāng)PC/ABS制品噴涂某些車身外飾漆時(shí),由于其溶劑的強(qiáng)腐蝕性,易導(dǎo)致制品出現(xiàn)應(yīng)力痕,龜裂,甚至開裂。汽車內(nèi)飾材料一般都有啞光的要求,這樣有利于減少駕駛員的視覺(jué)疲勞,從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好,但由于其表面的光澤度較高,而需要噴啞光漆等二次加工來(lái)實(shí)現(xiàn)啞光與美觀的效果。PC/ABS合金從研發(fā)開始到21世紀(jì)的今天發(fā)展迅速。據(jù)統(tǒng)計(jì),就目前我國(guó)消費(fèi)總量大約在120萬(wàn)到140萬(wàn)噸;而國(guó)內(nèi)供應(yīng)量不足60萬(wàn)噸,每年進(jìn)口量高達(dá)90萬(wàn)噸左右;而且我國(guó)PC/ABS合金料主要是摻混樹脂和改性樹脂應(yīng)用于家電、電子、汽車等行業(yè),與國(guó)外相比,我國(guó)的合金塑料應(yīng)用市場(chǎng)還有很大的拓展空間,隨著現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展,今后幾年我國(guó)ABS工程塑料市場(chǎng)需求潛力巨大,尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長(zhǎng),將成為全球PC/ABS合金塑料大的進(jìn)口國(guó)之一。
PC/ABS合金近年來(lái)發(fā)展迅速,各大公司都竟相開發(fā)PC/ ABS的新品種,如阻燃、電鍍、紫外線穩(wěn)定和玻璃纖維增強(qiáng)等品種。PG/ABS合金主要應(yīng)用在汽車、機(jī)械、家電、計(jì)算機(jī)、通訊工具、辦公設(shè)備等行業(yè)。近年來(lái),為了適應(yīng)電氣行業(yè)對(duì)材料的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃化成為研究熱點(diǎn),并且隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,無(wú)鹵阻燃PC/ABS已成為開發(fā)重點(diǎn)。
PC/ABS合金具有多相結(jié)構(gòu)的聚合物共混物的物理、力學(xué)性能與制品的相結(jié)構(gòu)和尺寸密切相關(guān)。共混物的相結(jié)構(gòu)主要依賴于共混物的組成、各組分的流變行為、界面張力以及加工條件等.在不同的條件下,共混物的相結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)復(fù)雜的變化,分散相的形狀可以是球形、橢球形、柱狀、帶狀、共連續(xù)及互包含等類型,分散相的尺寸也有所差異。由于ABS本身就是一個(gè)包含SAN和接枝橡膠兩種組成的復(fù)雜結(jié)構(gòu),因此,當(dāng)ABS與PC共混時(shí)合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)就更加復(fù)雜。PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)依賴于所采用的基礎(chǔ)樹脂種類.相關(guān)研究發(fā)現(xiàn),采用不同的PC原料與同一ABS原料共混時(shí),其共混物注射試樣的切片形態(tài)基本相同,分散相ABS大體呈不連續(xù)的條狀,沿注射方向規(guī)整地排列于連續(xù)相PC中,只是ABS的條寬和排列的規(guī)整性有差異,說(shuō)明PC原料對(duì)共混形態(tài)的影響不大。而采用同一PC原料和不同的ABS原料共混時(shí),所得合金試樣的切片形態(tài)明顯不同.分散相ABS可形成沿注射方向規(guī)則排列的條狀,也可表現(xiàn)為無(wú)規(guī)均勻分散。可見(jiàn)ABS原料對(duì)共混物形態(tài)的影響較為顯著。
PC+ABS銷售量大的商業(yè)化聚合物合金,是早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的一種聚碳酸酯改性產(chǎn)品,是一種重要的工程塑料合金,PC和ABS樹脂合金是60年代中期發(fā)展起來(lái)的一種新型塑料合金材料,它可以兼具兩種聚合物的優(yōu)良性能,改進(jìn)單一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能優(yōu)異的新材料。將PC+ABS共混制成的PC/ABS合金在性能上可以取長(zhǎng)補(bǔ)短,合金材料較之PC提高了流動(dòng)性,改善了加工性能,減少了制品對(duì)應(yīng)力的敏感性并降低了成本,可取代PC用于某些領(lǐng)域,又比ABs提高了耐熱性和耐沖擊性。CYCOLOY工程塑料公司推出的Pc合金耐磨品級(jí)Lubrik)y D,新品級(jí)含有潤(rùn)滑劑,它的機(jī)械性能、收縮性及流動(dòng)性與純PC樹脂相比,具有體積小、重量輕,對(duì)模具無(wú)腐蝕和無(wú)積垢等特點(diǎn)。
PC/ABS合金在ABS方面,提高了其耐熱性、抗沖強(qiáng)度及薄壁制品的剛性。總之獲得良好成型性,外觀性及降低PC成本主要的。PC它的缺陷是比較脆,一跌就破,不耐紫外光,不耐強(qiáng)堿。//ABS的缺陷是耐候性,耐熱性差,且易燃。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)成功證明利用ABS與PC各自的優(yōu)越處來(lái)彌補(bǔ)所在的缺陷。首先國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力增加和在塑料改性及塑料合金方面積累的經(jīng)驗(yàn),加快PC合金等復(fù)合材料開發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用,其中為重要的是:PC/ABS共混材料:PC/ABS合金改善了PC的熔融流動(dòng)性、成型率、可電鍍性及外觀性;以汽車工業(yè)零部件為應(yīng)用重點(diǎn);如阻燃、玻纖增強(qiáng)、電鍍、耐紫外線等品種。至于優(yōu)越性各種料子作用都不一樣的,他不能替代別的,別的也不能替代他,其實(shí)他也沒(méi)什么優(yōu)越性,成熟產(chǎn)品了,該用他的地方就用了,PC就比他強(qiáng)很多,現(xiàn)在有些地方象電視機(jī)外殼類多是用PC+ABS的合金料的,目的是阻燃,或者ABS+PC的抗沖擊好,主要用于建材,汽車工業(yè)和電子電氣部件如做電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備外殼和電話機(jī)。
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