注塑恒溫機

注塑恒溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度，使模腔內各個部位的溫度基本相同，即在生產過程中保證模具溫度的均衡一致。模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用，模具溫度會影響表面質量，流動性，緊縮率，注塑周期以及變形等幾方面。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期；模具溫度低一點會降低注塑中模具內工件的緊縮，但會增添脫模后注塑件的緊縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，提高工件的表面光潔度。機組通過微電腦電路板控制加熱、冷卻和恒溫等功能，利用熱交換原理，機組內的加熱器及冷卻器可調節水或熱媒油之溫度達到產品成型所必要的溫度，并用泵浦將傳熱介質送入模具流道，迅速調整模具溫度，以提高成型效率，縮短產品的成型時間。

注塑恒溫機功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內置溫控模塊,P.I.D數值根據工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統:微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發熱絲由瑞典引進,呈環形,裝入不銹鋼管內,空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發熱桶中央部分,制熱均勻,不會產生局部過熱現象.

5.安全保護裝置:溫度異常時,循環油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.