PC/ABS C6200 無鹵 阻燃 抗撞擊 合金料

PC/ABS合金材料是分子鏈含有碳酸酯基團(tuán)的一類高分子化合物的總稱

PC/ABS塑料合金提高了PC的流動性，改善了加工性能，減少了制品對應(yīng)力的敏感性，因而廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾，車燈等高強(qiáng)度，高耐熱零件。但是其耐化學(xué)品性能差而容易受到比較強(qiáng)的化學(xué)溶劑侵蝕而導(dǎo)致制品開裂等缺陷。特別是當(dāng)PC/ABS制品噴涂某些車身外飾漆時，由于其溶劑的強(qiáng)腐蝕性，易導(dǎo)致制品出現(xiàn)應(yīng)力痕，龜裂，甚至開裂。汽車內(nèi)飾材料一般都有啞光的要求，這樣有利于減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實(shí)現(xiàn)啞光與美觀的效果。PC/ABS合金從研發(fā)開始到21世紀(jì)的今天發(fā)展迅速。據(jù)統(tǒng)計(jì)，就目前我國消費(fèi)總量大約在120萬到140萬噸；而國內(nèi)供應(yīng)量不足60萬噸，每年進(jìn)口量高達(dá)90萬噸左右；而且我國PC/ABS合金料主要是摻混樹脂和改性樹脂應(yīng)用于家電、電子、汽車等行業(yè)，與國外相比，我國的合金塑料應(yīng)用市場還有很大的拓展空間，隨著現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國ABS工程塑料市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長，將成為全球PC/ABS合金塑料大的進(jìn)口國之一。

PC/ABS合金近年來發(fā)展迅速，各大公司都竟相開發(fā)PC/ ABS的新品種，如阻燃、電鍍、紫外線穩(wěn)定和玻璃纖維增強(qiáng)等品種。PG/ABS合金主要應(yīng)用在汽車、機(jī)械、家電、計(jì)算機(jī)、通訊工具、辦公設(shè)備等行業(yè)。近年來，為了適應(yīng)電氣行業(yè)對材料的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃化成為研究熱點(diǎn)，并且隨著人們環(huán)保意識的提高，無鹵阻燃PC/ABS已成為開發(fā)重點(diǎn)。

PC/ABS合金具有多相結(jié)構(gòu)的聚合物共混物的物理、力學(xué)性能與制品的相結(jié)構(gòu)和尺寸密切相關(guān)。共混物的相結(jié)構(gòu)主要依賴于共混物的組成、各組分的流變行為、界面張力以及加工條件等.在不同的條件下，共混物的相結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)復(fù)雜的變化，分散相的形狀可以是球形、橢球形、柱狀、帶狀、共連續(xù)及互包含等類型，分散相的尺寸也有所差異。由于ABS本身就是一個包含SAN和接枝橡膠兩種組成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，因此，當(dāng)ABS與PC共混時合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)就更加復(fù)雜。PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)依賴于所采用的基礎(chǔ)樹脂種類.相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，采用不同的PC原料與同一ABS原料共混時，其共混物注射試樣的切片形態(tài)基本相同，分散相ABS大體呈不連續(xù)的條狀，沿注射方向規(guī)整地排列于連續(xù)相PＣ中，只是ABS的條寬和排列的規(guī)整性有差異，說明PC原料對共混形態(tài)的影響不大。而采用同一PC原料和不同的ABS原料共混時，所得合金試樣的切片形態(tài)明顯不同．分散相ABS可形成沿注射方向規(guī)則排列的條狀，也可表現(xiàn)為無規(guī)均勻分散。可見ABS原料對共混物形態(tài)的影響較為顯著。

PC+ABS銷售量大的商業(yè)化聚合物合金，是早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的一種聚碳酸酯改性產(chǎn)品，是一種重要的工程塑料合金，PC和ABS樹脂合金是60年代中期發(fā)展起來的一種新型塑料合金材料，它可以兼具兩種聚合物的優(yōu)良性能，改進(jìn)單一聚合物某一方面性能上的不足，形成性能優(yōu)異的新材料。將PC+ABS共混制成的PC／ABS合金在性能上可以取長補(bǔ)短，合金材料較之PC提高了流動性，改善了加工性能，減少了制品對應(yīng)力的敏感性并降低了成本，可取代PC用于某些領(lǐng)域，又比ABs提高了耐熱性和耐沖擊性。CYCOLOY工程塑料公司推出的Pc合金耐磨品級Lubrik)y D，新品級含有潤滑劑，它的機(jī)械性能、收縮性及流動性與純PC樹脂相比，具有體積小、重量輕，對模具無腐蝕和無積垢等特點(diǎn)。

PC/ABS合金在ABS方面，提高了其耐熱性、抗沖強(qiáng)度及薄壁制品的剛性。總之獲得良好成型性，外觀性及降低PC成本主要的。PC它的缺陷是比較脆，一跌就破,不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。//ABS的缺陷是耐候性，耐熱性差，且易燃。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)成功證明利用ABS與PC各自的優(yōu)越處來彌補(bǔ)所在的缺陷。首先國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用國內(nèi)生產(chǎn)能力增加和在塑料改性及塑料合金方面積累的經(jīng)驗(yàn)，加快PC合金等復(fù)合材料開發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用，其中為重要的是：PC/ABS共混材料:PC/ABS合金改善了PC的熔融流動性、成型率、可電鍍性及外觀性；以汽車工業(yè)零部件為應(yīng)用重點(diǎn)；如阻燃、玻纖增強(qiáng)、電鍍、耐紫外線等品種。至于優(yōu)越性各種料子作用都不一樣的，他不能替代別的，別的也不能替代他，其實(shí)他也沒什么優(yōu)越性，成熟產(chǎn)品了，該用他的地方就用了，PC就比他強(qiáng)很多，現(xiàn)在有些地方象電視機(jī)外殼類多是用PC+ABS的合金料的，目的是阻燃，或者ABS+PC的抗沖擊好，主要用于建材，汽車工業(yè)和電子電氣部件如做電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、辦公自動化設(shè)備外殼和電話機(jī)。

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