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一、概述
當代鋼鐵工業的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式,焦爐、高爐、熱風爐、噴煤體系、加熱爐、電爐、轉爐和煤氣柜都需要接納歷程說明體系。鋼鐵及其余金屬冶煉歷程中會發生大量氣體,說明這些氣體對優化生產、進步質量、收購能收購、環保節能、安全掌握具有非常緊張的用途。
二、產品簡介
TK-2000系列冶金歷程氣體說明體系是針對國內汽鍋煙煤制粉、煤氣發生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉爐煤氣歷程氣測量其氧含量和煤氣在線熱值說明,而特地針對高爐噴煤/轉爐煤氣及種種高粉塵的工藝條件設計的,體系穩定靠得住,保證工藝安全,分別為單點、多點切換自動取樣說明體系。
TK-2000系列冶金在線說明體系在測量氣體成分的流程說明儀表。在很多生產歷程中,特別是在存在化學反應的生產歷程中,僅僅憑據溫度、壓力、流量等物理參數進行自動掌握每每是不夠的。由于被說明氣體的千差萬別和說明道理的多種多樣,氣體說明儀的品種繁多。常用的有熱導式氣體說明儀、電化學式氣體說明儀和紅外線吸收式說明儀等。說明儀為可編程PLC全自動掌握體系,LCD液晶顯示并提供工業標準的4~20mA模擬燈號,可與工控機同步及燈號連鎖掌握。
三、軟件
1、高爐和噴煤體系
??高爐爐氣說明的主要目標是優化掌握,掌握點在重力除塵后和布袋除塵后。噴煤體系檢測O2則是為了安全掌握,>10%O2時需要充NH3稀解。
??高爐和噴煤體系的過濾說明檢測點
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序號 |
檢測點 |
被測組分 |
工藝目標 |
典范量程 |
備注 |
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1 |
高爐煤氣 |
重力除塵器后 |
CO CO2 CH4 O2 H2 |
工藝 優化 掌握 |
0~30% 0~40% 0~1% 0~3% 0~5% |
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2 |
布袋除塵器后 |
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3 |
熱風爐出口 |
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O2 |
燃燒掌握 |
0~21% |
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4 |
噴煤體系 |
煤磨機進口 |
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安 全 監 控 ? |
0~21% |
? |
5 |
煤磨機出口 |
? |
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6 |
布袋收塵器出口 |
CO O2 |
0~1500PPm0~21% |
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7 |
煤粉倉 |
CO (O2) |
0~1500PPm |
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轉爐煤氣收購
? ?轉爐煤氣收購是非常典范的節能項目,轉爐煉鋼是短周期的動靜煉鋼,CO說明(高達70%)是煤氣收購的依據,O2檢測確保收購的安全性,都要求及時監控,快速反應、安全性是本項目標技術難點。
??轉爐煤氣收購的歷程說明檢測點
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序號 |
檢測點 |
被測組分 |
工藝目標 |
典范量程 |
備注 |
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1 2 |
冷端 |
引風機前 |
CO |
收購掌握 |
0~100% |
? |
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引風機后 |
O2 |
0~3% |
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3 |
煤氣柜前 |
O2 |
安全掌握 |
0~3% |
|||
4 5 6 |
煤氣柜頂 |
CO |
0~300PPm |
||||
煤氣柜后 電除塵器前 |
O2 |
0~3% |
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7 |
熱端 |
一紋管前 |
CO O2 |
收購掌握 |
同冷端 |
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說明體系特點:
針對高爐爐頂氣是干冷,高粉塵氣體,接納雙高效過濾取樣探頭取樣,定期用氮氣反吹,使探頭過濾器長期靠得住兼職。樣氣經預處理體系說明儀表測量成分含量。體系為可編程PLC全自動掌握體系,LCD液晶顯示并提供工業標準的4~20mA模擬燈號,可與工控機同步及燈號連鎖掌握。
儀表說明組分:CO、CO2、N2、H2、CH4及熱值。
軟件局限:
??重力除塵后爐頂煤氣成分說明,噴淋除塵高爐煤氣說明,混合煤氣成分說明。
注:體系可在燃氣爆炸兇險區安置使用。
2、有色金屬冶煉爐爐氣說明體系
??有色金屬高溫冶煉體系,需要說明爐氣的成分提供給操縱者作為穩定、優化操縱的緊張數據參數,和廢氣收購的經濟代價評價。
說明體系特點:
針對高粉塵的侵蝕性氣體,TK-2000通過過濾取樣探頭取樣,定期用氮氣或儀表空氣反吹排除,以保證長期連續靠得住地兼職。樣氣經預處理體系,通過酸霧、樣氣泵增壓、過濾干凈的樣氣送至說明儀表精準測量成分含量。體系為可編程PLC全自動掌握體系,LCD液晶顯示并提供工業標準的4~20mA模擬燈號,可與工控機同步及燈號連鎖掌握。
儀表說明組分:SO2 ,O2
3、濕法精煉氣體說明體系
??有色金屬濕法冶煉體系,需要說明反應氣體的成分提供給操縱者作為穩定、優化操縱的緊張數據參數。
說明體系特點:
??浸開工藝高壓高濕氣體,接納分外的取樣流程保證體系長期連續靠得住地兼職。樣氣經預處理體系,通過過濾送說明儀表測量成分含量。體系為可編程PLC全自動掌握體系,LCD液晶顯示并提供工業標準的4~20mA模擬燈號,可與工控機同步及燈號連鎖掌握。
儀表說明組分:H2 ,O2
4、粉制粉體系、粉煤倉氣體成分說明裝配
煉鐵廠煤粉制備體系,存在煤粉與氧氣爆燃的兇險,和存在磨煤及輸送、存儲期間發生
的一氧化碳氣與氧氣混合爆燃的兇險為保證裝備安全需設定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導操縱保證安全生產。
說明體系特點:
??針對高粉塵氣體,TK-2000接納的取樣流程為雙過濾取樣探頭取樣,定期用氮氣反吹清除過濾器及探頭里面粉塵,以保證探頭長期靠得住兼職。樣氣經預處理體系把干凈的樣氣送至說明儀表精準測量成分含量。體系為可編程PLC全自動掌握體系,LCD液晶顯示并提供工業標準的4~20mA模擬燈號,可與工控機同步及燈號連鎖掌握。
說明組分:
??電化學/磁氧說明儀測量氧含量,紅外說明儀測量一氧化碳含量;可輸出4~20m A標準燈號和高、低報警,也可通過RS485傳輸燈號。
??注:體系可在粉塵爆炸兇險區安置使用。
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5、?焦爐煤氣電捕焦油器氧說明儀裝配
??通過焦爐氣中含氧量成分測量,保證電捕焦油裝備安全運行。
說明體系特點:
針對焦爐煤氣含焦油、塵、苯、萘等,TK-2000通過多級過濾、除焦油、冷凝除濕、過濾后干凈的樣氣送至說明儀表測量成分的含量。體系為可編程PLC全自動掌握體系,LCD液晶顯示并提供工業標準的4~20mA模擬燈號,可與工控機同步及燈號連鎖掌握。
注:體系可在燃氣爆炸兇險區安置使用。
四、體系技術指標:
u?體系響應時間:≤10秒
u?測量局限:憑據客戶要求定制
u?測量精度:±1% F.S
u?漂移:零點:≤量程的1% / 月;量程漂移:≤量程的1% / 月
u?固體顆粒物過濾精度:1μm
u?體系保護周期:1年
u?重復性:≤量程的1%
u?燈號輸出:4~20mA? 隔離電流燈號
u?報警輸出:觸點容量3A/220V,功效自定義
u?體系靠得住性:平衡無故障時間:MTBF≥20000小時
u?PLC自動掌握,連續取樣,自動反吹,說明后果超限預報警、連鎖掌握功效。
u?輸出燈號:4~20mA,掌握報警號NO/NC
u?兼職電源:220VAC 50HZ
u?兼職溫度:+5℃~+45℃
u?環境濕度:≤90%
u?兼職氣源:潔凈氮源≤1.6Mpa? 30NM3/24h
u?外形尺寸:1800×600×600
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