水潤滑無油螺桿轉子技術

泰山無油永磁變頻螺桿空壓機廠家直銷在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



【巴氏殺菌機特點】：1)設備所有產品接觸的部件均用SUS34/SUS316L不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級橡膠制成，產品管件連接采用衛生管接件，符合衛生部分要求的食品安全檢測標準2)衛生級泵循環；蒸汽加熱和電加熱供選擇；三層罐帶夾套，聚氨酯作為隔熱材料；外接冰水和自來水以供產品冷卻；上?？苿谂瓢褪蠚⒕鷻C配有兩個罐，一個罐殺菌，一個罐冷卻，可實行連續生產；具有殺菌效果好，噪音小，速度可調經久耐用，安全可靠，溫度自動控制和調節，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機架上，移動方便，維修方便等特點。泰山無油永磁變頻螺桿空壓機廠家直銷Z值Z值即溫度系數，系指使某一種微生物的D值下降一個對數單位，溫度應升高的值(℃)，通常取1℃。它被用于定量的描述孢子對溫度變化的敏感程度，Z值越大孢子對溫度的敏感性越弱。FT值FT值系指給定的Z值下，程序所賦予待品在溫度T下的時間，以分表示。LgP=lgN-FT/DT式中P為產品中微生物存活的概率。N為產品前微生物的數量。溫度高時，FT值就小，溫度較低時，所需FT值就大。一些研究表明：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數可提高3.99%；合成氨生產使用洗選的無煙煤可節煤2%；發電用煤灰分每增加1%，發熱量下降2～36J/g,每度電的標準煤耗增加2～5g；工業鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提高3%~8%；優化產品結構，提高產品競爭能力發展煤炭洗選有利于煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變，實現產品的優質化。我國煤炭消費的用戶多，對煤炭質量和品種的要求不斷提高。