水潤滑無油螺桿轉子技術

雁峰低壓無油螺桿空壓機185KW29立方在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



GC型臥式鍋爐給水離心泵特點：1.GC型臥式鍋爐給水離心泵水力模型先進，效率高，性能范圍廣。GC型臥式鍋爐給水離心泵運行平穩，噪音低。GC型臥式鍋爐給水離心泵的軸封采用軟填料密封，安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。GC型臥式鍋爐給水離心泵技術參數：GC型臥式鍋爐給水離心泵流量：6-55m3/h；揚程：46-31m；功率：3-75KW；轉速：295r/min；口徑：4-1；溫度范圍：11℃；工作壓力：2.7Mpa。雁峰低壓無油螺桿空壓機185KW29立方一開始先從風動式脫硫除塵器意義談談，風動式脫硫除塵器組成肯定大家都知道的挺多的了，這里就不多講了。目前常用的清灰方法有：一種是機械循環振動來起到撣掉塵埃的用處：用這種辦法機械清灰的主要是pps布袋產品，風動式脫硫除塵器中的部件不斷的上下打動pps布袋就可以把灰去掉了。第二種是特別笨的辦法，就是用人來清理pps布袋上的灰：必須要把pps布袋拿出來，pps布袋的塵用工人的辦法不停的敲打以達到機械清灰的用處。一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關閉所有的通風門。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴重時，則應采用經常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。如果鍋爐停爐時間很長，在清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。至于爐體內部停爐的防腐保養方法，則要按停爐時間的長短來定。一般情況下，停爐不超過一個月的可用濕法保養，一個月以上的應采取干法保養。