螺旋圓柱壓縮彈簧是一種常見的機(jī)械零件之一，使用廣泛，幾乎可以在日常生活中的所有產(chǎn)品種找到。通過彈簧的使用等級可以分為1級、2級、以及3級。1級彈簧指的是，運(yùn)用在核心設(shè)備中的彈簧。此類彈簧要求的精度、使用壽命長。2級彈簧一般用于次核心設(shè)備上。對彈簧的精度要求一般、使用壽命一般。第3級彈簧，屬于不重要的彈簧，比如圓珠筆彈簧、裝飾類彈簧。螺旋圓柱壓縮彈簧在使用的過程中會產(chǎn)生各種各樣的問題，比如：硬度不足或硬度過高，有的還會產(chǎn)生同一批產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，硬度不一，要么有的高、有的偏低。
出現(xiàn)這些問題主要是因?yàn)椋?br /> 1.彈簧加熱溫度偏低，或保溫時(shí)間不足
2.彈簧加熱溫度過高，或保溫時(shí)間過長，造成表面脫碳，導(dǎo)致硬度變低。
其相應(yīng)的解決措施：要合理控制加熱溫度和保溫時(shí)間，且在淬火后要對應(yīng)進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)回火硬度。另外，
 
該箱式電阻爐為網(wǎng)帶爐，可以較好地解決同一批次彈簧的硬度不均勻問題。
造成圓柱螺旋壓縮彈簧回火后硬度降低的原因是：
1.彈簧淬火后硬度過低，導(dǎo)致硬度偏低。
2.彈簧回火溫度偏高，保溫時(shí)間過長，導(dǎo)致回火后硬度偏低。
3、彈簧硬度偏高。其主要原因是回火溫度偏低或保溫時(shí)間較短。
4、彈簧同一批次硬度不一，主要原因：
一批次的有的硬度不足、有的偏高，除了工藝上的原因外，熱處理設(shè)備也是一個(gè)要害的影響因素。由于彈簧
 
多采用箱式電阻爐進(jìn)行熱處理，往往將彈簧散裝在金屬筐內(nèi)，多重堆積，加熱十分不均勻，是造成了同一批次彈簧硬度不均勻的重要原因之一。
 
備注：彈簧在熱處理后尺寸會發(fā)生變化，經(jīng)驗(yàn)不足彈簧企業(yè)為了使彈簧尺寸不超過公差，縮水熱處理工序。影響彈簧的各方面性能。
生產(chǎn)彈簧至少應(yīng)該具備原材料產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告、彈簧檢驗(yàn)報(bào)告，只有做到每只產(chǎn)品均可追溯到每一個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，才能保證彈簧的合格率。