我公司技術力量雄厚，生產設備齊全，檢測設備完善，是一個具有綜合設計、加工、制造、銷售能力的大型現代化企業。我公司的產品不僅暢銷全國各地，而且遠銷全球。在國內外享有盛譽并深受廣大用戶的依賴。板式平焊法蘭（化工標準HG20592、國家標準GB/T9119、機械JB/T81）：取材方便，制造簡單，成本低，使用廣泛；但剛性較差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統和高度、極度危害的場合。密封面型式有平面和突面。板式平焊法蘭是最常見的法蘭，壓力有PN2.5，PN6，PN10，PN16，PN25。

  焊接形式：板式平焊法蘭是把管子插到法蘭里去焊接。

 適用范圍由于板式平焊法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。

平焊法蘭的材質316L.0Cr18N碳鋼、20#、20G、以及合金鋼等。平焊法蘭的密封面的形式有一下幾類：

 凹凸面（MFM）DN1300~3000 DN300~3000 DN400~2000 DN300~800

 榫槽面（TG）DN1300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800

 全平面（FF）DN300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800，法蘭盲板亦稱盲法蘭，實名叫盲板。是法蘭的一種連接形式。其實就是中間沒有孔的法蘭。法蘭盲板起隔離、切斷作用，和封頭、管帽所起的作用是一樣的。由于其密封性能好，對于需要完全隔離的系統，一般都作為可靠的隔離手段。盲板就是一個帶柄的實心的圓，用于通常狀況下處于隔離狀態的系統。而8字盲板，形狀像8字，一端是盲板，另一端是節流環，但直徑與管道的管徑相同，并不起節流作用。8字盲板，使用方便，需要隔離時，使用盲板端，需要正常操作時，使用節流環端，同時也可用于填補管路上盲板的安裝間隙。另一個特點就是標識明顯，易于辨認安裝狀態。

  生產流程

 鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

 自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

  自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

    1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

  2.拔長拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

  3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

 4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

    5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

    6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。