全自動(dòng)隧道式振動(dòng)研磨生產(chǎn)線詳細(xì)介紹
全自動(dòng)隧道式振動(dòng)研磨生產(chǎn)線是集工件輸送上料，振動(dòng)研磨，環(huán)保消音，工件分選，研磨料輸送回收利用，工件噴淋清洗，工件翻轉(zhuǎn)分料，隧道式烘干集中一體的生產(chǎn)設(shè)備，本機(jī)器帶PCL控制，觸摸屏，帶環(huán)保消音蓋及電機(jī)調(diào)整機(jī)身斜度。可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品自身需要研磨的要求來(lái)調(diào)整研磨時(shí)間。研磨機(jī)器操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，勞力強(qiáng)度輕松，自動(dòng)化程度比較先進(jìn)，是客戶(hù)的最佳選擇。隧道式振動(dòng)研磨生產(chǎn)線整體參數(shù)：22.5MX3MX3.5m。整機(jī)分為六個(gè)部分組合。
1、工件輸送上料機(jī)構(gòu)
2、隧道式振動(dòng)研磨線
3、振動(dòng)篩選分料機(jī)——噴淋清洗——披鋒篩選機(jī)
4、磨料循環(huán)回收輸送機(jī)構(gòu)——磨料輸送
5、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
6、輸送式隧道烘干烤箱
一、工件輸送上料機(jī)外型尺寸：2800×720×2300
電機(jī)功率：200v—0.75KW（中空減速機(jī)1；100全鋁電機(jī)）
變 頻 器：200v—0.75KW（西林）
輸送上料機(jī)，輸送帶長(zhǎng)度6.2米，由5mm綠色防滑帶輸送帶，加30mm高檔條，具有防滑、耐用美觀等特點(diǎn)、單獨(dú)配備變頻調(diào)速器，使用方便，可根據(jù)客戶(hù)的輸送要求來(lái)自由調(diào)整輸送速度。
二、振動(dòng)研磨機(jī)參數(shù)：
機(jī)型尺寸：7500×1050×2150
電機(jī)功率：380V—37KW—4級(jí)
機(jī)身升降電機(jī)：380V—0.75KW—6級(jí)
變頻器：（西林）380V—45KW
振動(dòng)研磨槽長(zhǎng)度6500×630×650內(nèi)襯杜邦PU膠，耐酸堿、耐磨。
使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，有進(jìn)水裝置，可調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，升降電機(jī)及升降系統(tǒng)，由兩臺(tái)可升降10噸升降機(jī)聯(lián)動(dòng)組成，配有螺桿制鎖功能，升降時(shí)防止脫落，在調(diào)整機(jī)身高度時(shí)需先手動(dòng)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)距離，再調(diào)整電機(jī)升降距離，由一臺(tái)電機(jī)控制，可保證平衡升降，穩(wěn)定性好。
三、振動(dòng)篩選分料機(jī)參數(shù)：
機(jī)型尺寸：2100×800×1500
電機(jī)功率：380V—0.37KW—2臺(tái)（上海上振）
噴淋清洗水泵：380V—0.75KW（管道加壓水泵）
振動(dòng)篩選分料機(jī)內(nèi)襯PU膠，共分為三層，上層為產(chǎn)品出口，中層為磨料出口，下層噴淋清洗水回收，磨料廢料回收（注：在篩選機(jī)第二層安裝有條紋狀的篩網(wǎng)，將所有磨料進(jìn)行篩選分離，把不能使用的磨料篩選掉，防止太細(xì)的磨料夾到工件內(nèi)部），同時(shí)工件在振動(dòng)研磨過(guò)程中產(chǎn)生的披鋒進(jìn)行回收，振動(dòng)篩選分料機(jī)集工件分選，噴淋清洗，廢磨料回收為一體。在篩選機(jī)底部設(shè)有一個(gè)廢料回收箱，將篩選出來(lái)的廢磨料，披鋒等集中收集在廢料箱，在每天下班的時(shí)候一起進(jìn)行清理。
四、磨料循環(huán)回收輸送帶參數(shù)：
機(jī)型尺寸：9500×850×2500
電機(jī)功率：380V—0.75KW（城邦齒輪減速馬達(dá)）
變頻器：380V—0.75KW（臺(tái)達(dá)）
磨料回收循環(huán)機(jī)構(gòu)由人字形橡膠傳送帶，將掙到分料機(jī)分選出的研磨石輸送到振動(dòng)篩選機(jī)進(jìn)行分選后，再流到隧道式振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品研磨，再循環(huán)使用。
五、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)參數(shù)：
機(jī)型尺寸：2100×700×1300
電機(jī)功率：齒輪減速馬達(dá)，功率400W。（城邦齒輪減速馬達(dá)）
變頻調(diào)速器：功率400W（西林）
產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用5mm綠色防滑輸送帶，安裝于振動(dòng)篩選機(jī)和隧道烤箱中間，工件在振動(dòng)篩選機(jī)中進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中將研磨石子和積水倒掉。研磨石和積水會(huì)在輸送帶相反的方向往下滾落流掉，工件通過(guò)輸送帶帶到隧道烤箱入口處再次落差將工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)中可將殘留在工件的積水進(jìn)行再次抖落。
六、輸送式隧道烘干烤箱：
機(jī)型尺寸：11200×1100×1300（共2段）
電機(jī)功率：380V—1.1KW（城邦齒輪減速馬達(dá)）
變頻調(diào)速器功率：380V—1.1KW （西林）
發(fā)熱管功率：380V—45KW
外形部分：
烤箱外殼采用3mm冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。
內(nèi)膽部分：爐蓋內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5mm厚304鏡面不銹鋼板制作，
保持內(nèi)膽清潔無(wú)塵、防生銹、耐腐蝕，鏡面不銹鋼產(chǎn)生的反光效應(yīng)使烤箱的溫度更均勻，更節(jié)能。烤箱兩側(cè)采用100mm厚度的耐高溫隔熱硅酸鋁保溫材質(zhì)保溫。
傳動(dòng)部分：
采用不銹鋼輸送網(wǎng)帶，網(wǎng)帶兩邊設(shè)有鏈條，鏈條底下設(shè)有軌道防止網(wǎng)帶跑偏。鏈條在原來(lái)的基礎(chǔ)上加寬到800mm，烤箱的整個(gè)烘烤長(zhǎng)度也相應(yīng)延長(zhǎng)到9米。大大的提升烤箱的烘烤效率，原來(lái)的烤箱是采用熱風(fēng)烘烤，現(xiàn)在改為電熱直接烘烤，在烤箱的溫度上有利的提升了1.5倍。整個(gè)網(wǎng)帶下方使用直徑12mm不銹鋼圓條二根托頂以保證網(wǎng)帶的平整度。不銹鋼網(wǎng)帶采用直徑2mm不銹鋼網(wǎng)，加固直徑10mm，鏈條采用6分雙節(jié)距，堅(jiān)固耐用，美觀不變形等特點(diǎn)。
電器部分：
電源采用為三相五線制AC380V，整機(jī)為約45KW，烤箱電源為獨(dú)立控制，操作維修方便，故障率低。采用不銹鋼發(fā)熱管方式加熱。在機(jī)器底部采用中壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)。風(fēng)機(jī)從烤箱底部將濕氣抽出經(jīng)過(guò)加溫后，再循環(huán)到烤箱頂部。可調(diào)溫控制溫度。配有接觸器。采用程序方式控制整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。其他電器主、輔件采用歐姆龍品牌元器件。
溫度范圍：
55-210度可調(diào)。烤箱外殼采用2mm冷板折彎制作，底架采用50*50方通制作。表面高溫烤漆，整體顏色以灰白為主，鑲嵌鈑金位橙色。
設(shè)備在220度以?xún)?nèi)，外殼溫度不高于室溫+30度，爐口溫度相差較大。該隧道式烘干烤箱采用噴塑處理，空間大。
