干熄焦甲烷 氫氣監測分析設備西安博純

PUE-2000型煤氣分析儀體系適用于鋼鐵、化工、煤氣化、生物氣化等領域，測量焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、混合煤氣、發生爐煤氣、生物燃氣等可燃氣體的熱值和差別成分的體積濃度等別的行業細致工況參數和要求，接納西安聚能公司成熟的分析控制技術和國際創新取樣預處置專利技術的基礎上而舉辦針對性決策的，具有國際當先程度。

煤氣是在鍋爐內焦炭與熱風爐反應生成的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，主要成份包括CO2（11.2%～18.8%）、CO（23.2%～27%）、H2(2%～2.4%)、CH4(0～0.1%)、N2（55.5%～59.8%）;焦爐煤氣是煉焦爐在產出焦炭和焦油產品的同時所得到的可燃氣體，是一種高熱值氣體燃料，主要成份包括CO2（1.5%～3%）、CO（5%～8%）、H2(55%～60%)、CH4(23～27%)、N2（3%～7%）；煤氣是在高爐煤氣中進入焦爐煤氣而得到的相對熱值較高的氣體燃料，經加壓后輸送給各加熱爐以進步綜合利用服從.

煤氣熱值計算的分析體系（如圖1）是由取樣探頭、取樣伴熱單元、吹掃單元、取樣預處置單元、流量調治單元、氣路切換單元、氣體分析儀器、PLC程序控制單元、模仿量輸入輸出單元、闡揚單元、標氣單元等部份組成，可以或許連續測量被測氣體組份體積百分濃度，計算出混合煤氣熱值的分析體系。

分析體系通過取樣探頭把煤氣從工藝管道中抽取出來，經由一級過濾、穩壓、冷凝除水、精細過濾獲取可以或許滿足氣體分析儀器要求的干枯樣氣，通過流量調治進入紅外、熱導氣體分析儀器測出混合煤氣中CO，H2，CH4等組份的體積百分含量，體系一切工作進程都通過可編程控制器（PLC）來完成自動控制，各組份體積百分含量對應的4～20mA電流燈號接入PLC模仿量輸入輸出模塊，由于?CO、CH4、H2各個組份具有差別的熱值，憑據組份體積百分含量與對應的單純組份熱值之間存在的關系，通過搭建數學模型，經由數學公式運算即可獲取混合煤氣的熱值。熱值的計算進程通過可編程控制器（PLC）軟件編程完成。各個組份的體積百分含量對應的電流燈號通過可編程控制器（PLC）從PLC模仿量輸入輸出模塊接續讀取，經由計算得到在線煤氣的熱值，熱值量對應的模仿4～20mA電流燈號通過PLC模仿量輸入輸出模塊傳送到CCR體系中，同時通過液晶闡揚屏可直觀地監測到各個組份體積百分含量值及熱值量（KJ/M3）。實際證明，軟件氣體組份體積百分含量計算熱值所得到的結果與熱值儀測量出的結果趨向基本一致，但計算熱值要比熱值儀的測量輸出對進程變化的響應要快許多，熱值儀輸出值的滯后時間大約6分鐘擺布，計算熱值幾乎沒有滯后時間。

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