9SiCr合金工具鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299—2000
交貨狀態(tài)：熱軋、冷軋。一般退火狀態(tài)交貨。
參考牌號(hào)：
德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1.2067、德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 100Cr6、中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9SiCr、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BL3、法國(guó) AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y100C6、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)100Cr6、美國(guó) AISI/SAE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) L3、俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 9XC、瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2092。[2]
物理特性：
高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩(wěn)定性，熱處理時(shí)變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網(wǎng)，并易于正火消除，通過(guò)正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時(shí)，由于碳化物的減少使得表面層的過(guò)熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60—62HRC，但其抗彎強(qiáng)度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達(dá)到7級(jí)，心部為10級(jí)。
該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護(hù)氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理，可以獲得細(xì)密的回火索氏體組織，簡(jiǎn)化工藝，省時(shí)節(jié)電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。
該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細(xì)化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細(xì)針狀馬氏體，這種組織強(qiáng)韌性好。
9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。
產(chǎn)品應(yīng)用：
9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時(shí)，可用于頂出桿，制造尺寸家大，形狀復(fù)雜和精度要求高的塑料膜。
化學(xué)成分：
化學(xué)成份：
碳 C：0.85～0.95
硅 Si：1.20～1.60
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S：≤0.030
磷 P：≤0.030
鉻 Cr：0.95～1.25
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
力學(xué)性能：
硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：試樣淬火820～860℃,油冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
5月上旬，重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)共生產(chǎn)粗鋼2051.69萬(wàn)噸、生鐵1848.71萬(wàn)噸、鋼材1913.14萬(wàn)噸、焦炭321.52萬(wàn)噸。本旬平均日產(chǎn)，粗鋼205.17萬(wàn)噸，環(huán)比增長(zhǎng)1.97%、同比增長(zhǎng)0.28%；生鐵184.87萬(wàn)噸，環(huán)比增長(zhǎng)0.58%、同比增長(zhǎng)1.34%；鋼材191.31萬(wàn)噸，環(huán)比下降6.31%、同比增長(zhǎng)0.95%。
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