GH2036高溫合金

GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀硬化，使用溫度小于650℃。合金的成分簡單，***穩定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。產要產品有盤件、環件、熱軋棒材和冷拉棒材等。

合金已用于制造透亮分動機渦盤、承力環和緊固件等零部件；合金也可用于制造柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。

敏***

在高溫合金系列中，該合金的產量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數較高，***化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環不情況下腐蝕嚴重。可以導致低周疲勞性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏***。

熱處理制度

熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1140℃，水冷+670℃保溫12小時+770℃-800℃保溫14小時，空冷。

鍛件固溶溫度1140℃，快速+800℃-850℃保溫8小時空冷。

密度：7.85

GH2036

 
優質的GH2036材料在其化學成分上總是有一個完美的標準值，各成分都有各自的作用：
鎳(Ni)：鎳能提高GH2036鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。
鉬(Mo)：鉬能使GH2036鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。
鈦(Ti)：鈦是GH2036鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。
鉻(Cr)：鉻能提高鋼的耐腐蝕性，因而是GH2036不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
銅(Cu)：銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對GH2036材料焊接性無影響。
  綜合以上各主要成分的不同，可以對GH2036鎳合金有以下幾類：
1.鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金）
2.鎳鉻（Ni-Cr）合金就是鎳基耐熱合金，.
3.鎳鉬（Ni-Mo）合金主要是指哈氏合金B系列
4.鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金主要是指哈氏合金C系列

GH2036
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化學成分(%)
C:            ≤0.34~0.4
S: ≤0.03
P: ≤0.035
Cr: 11.5~13.5
Ni: 7.0~9.0
Fe: 基
Cu: —
V: 1.25~1.55
Mo: 1.10~1.4
Ti: ≤0.12
Al: —
其他: Nb0.25~0.50
密度: 7.85

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