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QK10A-4EM.78.CF進口施樂百風機QK10A-4EM.78.CF現貨排行榜
冷風機的故障點主要在于做為運轉部件的電機和電氣元件，只要采用知名品牌產品，比如EBM、施樂佰、西門子、施耐德等產品，故障率大大降低；而排管尤其是鋁合金排管，因為焊接工藝要求高，剛性又比較差，所以如果焊接不好，或者吊裝時出現受力不均，排管出現泄漏的概率就非常高。隨著制冷系統安全性越來越被重視，設備的質量管控也會越來越規范，規范化生產和管理將成為排管的一道難以逾越的門檻
1910 年由Emil Ziehl在柏林創建了施樂百電氣公司。 他開始在Brandenburg先是通過技術院校，而后是AEG和Berliner Maschinenfabrik來研發鑄造技術。1949 年Heinz和 Guenther Ziehl兄弟在昆澤蘇重建了該公司。 1955 年發展了外轉子馬達。 1960 年外轉子馬達在風機上的應用取得了歷史性突破。 1965 年在Schoental-Bieringen創建了一個新工廠，形成鋁鑄造工藝和高自動化生產線。 1969 年控制器投產。 1973 年在瑞典、英國和意大利成立子公司。 1980 年電子控制器取得進一步發展。 1984 年*批電子電子電壓調節器開始投產。 1987 年運用DIN EN ISO 9001質量管理體系并獲得BSI認證。 1991 年在Niedernhall建立12,000平方米的新廠，用于制造離心風機。 1995 年將Schoental-Bieringen的工廠擴大到22,000平方米,形成生產風機馬達高效的流水線和傳輸線。 1998 年在世界各地形成了30多個子公司和代表機構。施樂百的風機、馬達和控制系統出口到50多個。 2001 年在Bieringen的工廠在鋁鑄造、電氣、自動化流水生產線和包裝配送方面獲得了進一步的發展。總部昆澤蘇因購買了附近的Sigloch區域21,000平方米而得以壯大。此時，施樂百雇用員工已超過1,400名。 2001 年公司結構發生變動，由原先的私營企業Ziehl-Abegg GmbH & Co, KG轉為家族合資企業Ziehl-Abegg AG 2001 ZETATOP系列在奧格斯堡國際電梯展會上的簡介。該系列無齒同步曳引馬達為實現各種不同的電梯設計提供了可能。 2002 年在比鄰Waldenburg的Gewerbepark Hohenlohe建立了用于離心風機生產的生產基地，占地15,000平方米。 2003 年在俄羅斯和捷克共和國建立了子公司 2004 年施樂百在美國建立了*個子公司，辦事機構設在北卡羅來納州的格林斯博羅。上海秉佳機電設備有限公司
聯系人：劉經理
電話：13761023982
風機運行曲線
曲線（1）為風機在恒定轉速n1下的風壓一風量（H-Q）特性，曲線（2） 為管網風阻特性（風門全開）。曲線（4） 為變頻運行特性（風門全開）
假設風機工作在A點效率zui高，此時風壓為H2，風量為Q1，軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比，在圖中可用面積AH2OQ1表示。如果生產工藝要求，風量需要從Q1減至Q2，這時用調節風門的方法相當于增加管網阻力，使管網阻力特性變到曲線（3），系統由原來的工況點A變到新的工況點B運行。從圖中看出，風壓反而增加，軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然，軸功率下降不大。如果采用變頻器調速控制方式，風機轉速由n1降到 n2，根據風機參數的比例定律，畫出在轉速n2風量（Q-H）特性，如曲線（4）所示。可見在滿足同樣風量Q2的情況下，風壓H3大幅度降低，功率N3隨著顯著減少，用面積CH3OQ2表示。節省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面積BH1H3C表示。顯然，節能的經濟效果是十分明顯的 [7] 。
風機在不同頻率下的節能率
從流體力學原理得知，風機風量與電機轉速功率相關：風機的風量與風機（電機）的轉速成正比，風機的風壓與風機（電機）的轉速的平方成正比，風機的軸功率等于風量與風壓的乘積，故風機的軸功率與風機（電機）的轉速的三次方成正比（即風機的軸功率與供電頻率的三次方成正比）： [7] 請看風機定律
根據上述原理可知改變風機的轉速就可改變風機的功率。
例如：將供電頻率由50Hz降為45Hz，
則P45/P50=453/503=0,729，
即P45=0,729P50將供電頻率由50 Hz降為40Hz，
則P40/P50=403/503=0,512，即P40=0,512P50
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（1）鍋爐風機的變頻節能改造： [2]
鍋爐的變頻節能改造通常是指對鍋爐風機的變頻節能改造。
鍋爐風機在設計時是按工況來考慮的，在實際使用中有很多時間風機都需要根據實際工況進行調節，傳統的做法是用開關風門、閥門的方式進行調節，這種調節方式增大了供風系統的節流損失，在啟動時還會有啟動沖擊電流，且對系統本身的調節也是階段性的，調節速度緩慢，減少損失的能力很有限，也使整個系統工作在波動狀態；而通過在鍋爐風機上加裝變頻調速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問題，可使系統工作狀態平緩穩定，并可通過變頻節能收回。鍋爐的變頻改造方案一例如下：
鍋爐風機的裝機概況：2×75KW，1×55KW。
所有風機均采用一對一（即 一臺變頻器配一臺電機）的配置 方式，保留原工頻系統且與變頻系統互為備用，一般情況下的調 節方式均為開環調節 [7] 。
3,機組檢修及主因確認
通過以上分析，雖然無法最終確認原因，但無論是靜葉調節系統的問題還是葉片結垢的問題都需要停機檢查和檢修，因此在做好備用的1#主風機組試運工作后，于2013年5月14日將3#主風機組切至1#主風機組運行。隨后，在3#主風機組無負荷的情況下對靜葉調節機構進行調試，調試結果為能夠在正常范圍內動作，但存在動作滯后的現象。次日對3#主風機組進行解體檢修。
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3,1 機組解體檢查情況
（1）入口導葉和一、二級靜葉結垢較為嚴重，尤其是一級和二級靜葉的迎風面結垢非常厚且表面凹凸不平，靠近機組里側比外側結垢嚴重。從流動特性來分析，由于機組外側氣流的圓周速度較高，故外側結垢較薄；在靜葉接近全開位置時，由于迎風面結垢較厚且表面凹凸不平，導致氣流在葉弧處的正沖角度不一致，導致氣流旋渦的產生，流動方向較為發散，形成二次流，造成風機能量損失加大，效率下降和風量的劇烈變化。由于存在多級動靜葉片，故存在疊加放大的作用，但以端部基元級即級最為嚴重。因此，從葉片的原始葉型和目前的葉型對比來說，原始的動靜葉片均為三元流設計，葉片呈現較為完美的流線型弧線。而葉片結垢后葉片的弧線將不在是光滑的圓弧過渡或者說不是流線型。當氣流沖角發生變化并且在葉弧處的沖角不一致時氣流的流動方向發生了較大改變，表現出風量的劇烈變化。 
（2）一級動葉受力面的結垢比葉背弧結垢嚴重，受力面的葉根結垢嚴重，葉頂則基本沒有結垢，同樣說明了因機組外側即葉頂的線速度較高，故越靠近葉根則結垢越嚴重。同時由于受力面存在較大的正壓力，高速行進中的黏性物質黏結在在葉片的受力面上，而葉背弧正壓力要小得多而僅是在正沖著氣流的葉片邊緣上附著。由于動葉片與氣流之間的相對速度要比靜葉片與氣流之間的相對速度大，故靜葉片要比動葉片結垢嚴重得多。
（3）靜葉片的轉軸處也存在積灰或
結垢現象。考慮到3#主風機組從1989年投用至今，靜葉片轉軸處的石墨軸承一直沒有更換過，因此將轉軸和石墨軸承解體，發現石墨軸承存在磨損導致轉軸和石墨軸承之間存在縫隙，超過允許值，從而為灰塵和水汽的侵入創造了條件。隨著濕灰塵長時間的沉積導致靜葉活動不靈敏。
通過以上檢查情況和分析判斷，可以確定：導致風量異常波動、壓縮機壓比下降、效率降低的主要原因是動靜葉片結垢。
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