|
|
本實(shí)用新型的全部系統(tǒng)采用液壓傳動(dòng),動(dòng)力來(lái)源封閉式11kw電機(jī)帶動(dòng)液壓泵,按性能分三個(gè)系統(tǒng)。 1、液壓系統(tǒng): 封閉式籠型三相異步電機(jī),連續(xù)工作制、防≥1mm固體進(jìn)入和防濺水電機(jī),通過(guò)彈性聯(lián)軸器與雙聯(lián)葉片泵連接,經(jīng)過(guò)油路連接油箱、控制閥、減壓閥和進(jìn)出油濾油器各執(zhí)行元件。液壓泵輸出兩路,一路通過(guò)換向閥控制驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)攪拌,另一路通過(guò)流量調(diào)速閥32和液動(dòng)換向閥30控制驅(qū)動(dòng)泥漿泵打漿。 2、打漿系統(tǒng): 液壓缸6采用液動(dòng)控制自動(dòng)換向閥實(shí)現(xiàn)換向,有液壓缸桿帶動(dòng)泥漿泵活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和開(kāi)關(guān)單向閥完成一次吸、壓打漿過(guò)程,泵是靠被送物料自身潤(rùn)滑。通過(guò)手動(dòng)流量控制調(diào)速閥,實(shí)現(xiàn)液壓缸和泥漿泵活塞由低壓?jiǎn)?dòng)到最大設(shè)計(jì)速度的往復(fù)無(wú)級(jí)變速。 3、攪拌系統(tǒng): 手動(dòng)控制換向閥,使兩個(gè)液壓馬達(dá)14換向及停止攪拌,液壓馬達(dá)14可無(wú)級(jí)變速,兩個(gè)立式攪拌器連續(xù)交替的向泥漿泵加料斗2內(nèi)輪換裝料和卸料,以泥漿泵的連續(xù)壓漿。
6、附加建議 “自制”泥漿 有時(shí)成品混凝土泥漿不夠用,在這種情況下就有必要在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配及攪拌,能夠成功生產(chǎn)出合格漿料,但必須遵守一些基本原則。 (1)自制漿料應(yīng)具備下列的特性: A、靜止時(shí)具有穩(wěn)定的固體不分離的懸浮液。 B、能從桶中流出最佳流動(dòng)性,但不能太濕。 (2)水泥: 不同類型水泥來(lái)滿足多種情況下的特殊要求,如高濃度、抗性和其他要求,最常見(jiàn)的是32.5號(hào)水泥在泥漿生產(chǎn)中使用最廣泛。 (3)水: 在大多數(shù)情況下,用于生產(chǎn)泥漿的水應(yīng)該是干凈,不含硫和可溶解性的學(xué)成分,使用飲用水最理想,水和水泥的比例是生產(chǎn)泥漿質(zhì)量的重要因素,含水量保持最低才能生產(chǎn)出上述特性的泥漿。
產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 環(huán)保:機(jī)械性能好、無(wú)噪聲、無(wú)污染。 2. 便攜:體積小、重量輕(機(jī)身本體重5kg)、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單。 3. 高效:可在幾秒內(nèi)達(dá)到0---50Mpa工作壓力,工藝先進(jìn)、省時(shí)、省力、效率高。 4. 全:技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用全。 5. 壓力持續(xù):持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細(xì)填充堵塞。 6. 結(jié)構(gòu)無(wú)損:對(duì)砼裂縫直接裝注漿嘴進(jìn)行注漿,不剔槽,不埋管,對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)損。 7. 帶水堵漏:對(duì)各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水,能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。 8. 配套使用材料范圍廣泛:聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、烯樹(shù)脂等無(wú)顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。 9. 多功能:一機(jī)多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補(bǔ)強(qiáng)注漿。 10. 耐用:最高壓力50Mpa時(shí)機(jī)身零件不變形。保養(yǎng)簡(jiǎn)單、方便、堅(jiān)固耐用、清洗方便。