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推臺鋸的關鍵構造特性是應用2個木工鋸片,高精密推臺鋸(2張) 即主木工鋸片和畫線木工鋸片。當開展鉆削生產加工時,畫線鋸提早開展鋸切,在被生產加工零件的底邊先鋸劃到深層為1~2mm、總寬比主木工鋸片厚0.1~0.2mm的管溝,以確保主木工鋸片鉆削時割口邊沿不容易撕破,進而得到優良的切割品質。畫線木工鋸片直徑較小,一般 為120mm上下,由單獨的電機驅動。其鋸片轉速一般在9000r/min以上,切削速度一般為56~60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內。主鋸片的直徑&8943;般為300~400mm,由主電機通過三角帶傳動。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同,主鋸片可利用塔輪進行變速,塔輪變速結構簡單,屬恒功率輸出,比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4~9kw。為使調速簡便采用特種三角帶,用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉速一般為3000~6000r/min,主鋸片與劃線鋸片的間距一般為100mm左右。
待木工鋸片做到額定值轉速比側后方可放置料工作中,臺面嚴禁放吊物或壓力以防臺面形變危害生產加工精密度。當數控車床產生出現異常時,應當馬上斷開開關電源,并終止工作,派專職人員開展檢修調節,數控車床不可帶故障工作中。務必在圓鋸片有防護罩的狀況下實際操作機器設備;入料時木料一定要緊貼操作臺和靠板,而手臂不可挨近木工鋸片,以防導致風險事針對生產加工的原材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片,如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。作業后:切斷電源,為機器除塵,將余料清理干凈,各部件加注潤滑油。要保持軌道(經常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔。機床操作完畢須切斷電源,并等到機床完全停止后才能離開 [2]
推臺鋸的另一個關鍵構造特性是畫線木工鋸片和主木工鋸片定沒動,用手促進乘載被生產加工零件的鋁合金型材制作的挪動操作臺前后左右挪動,保持鋸削生產加工。因為挪動操作臺的滑軌采片j獨特的構造,因此手動式促進走刀時輕巧省勁,而且生產加工精密度很高。推臺鋸的床體大多數采勇薄厚為5~6mm的厚鋼板電焊焊接而成,平穩美觀大方,可以確保其早鋸切生產加工種不造成歪斜和扭曲變形固定工作臺固定于床身的頂部,采川鑄造件,要求平整、不變形,并設有縱削導板及其調節機構。推移動工作臺部分是推臺鋸的關鍵部分,也是其區別于普通圓鋸機的主要部分移動工作臺由托架、下導軌、滾輪、推臺面等部分組成,其顯著特點是:(1)操作輕便省力、推動行程大、裁幅研大;(2)附有穩重輕便的拖架,運行平穩;(3)移動工作臺的設置和主鋸片可作45度的調整,擴大了鋸機的使用范圍有的鋸機還附設有銑削裝置,可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。