鋼調直機說明

1.切斷鋼長度無誤差，2.雙頭牽拉式，3.一米鋼調完拉出為止，4.建筑絲采用鎢鋼模，5.產品絲采用球末模，調出的鋼不會傷害表面。 首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼被調直，并由調直模鋼表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼切斷，切斷的鋼落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。

鋼調直機闡述

1）裝承受架時，承受架料槽應對準導向筒，調直筒和下切刀孔。（2）裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。（3）按所需調直鋼的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼的直徑相符合。（4）須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，1、5兩個調直塊須放，中間三個可偏離。先使鋼偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。（5）導向筒前部，應裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼接近調直完畢時其端頭彈出傷人。（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。

鋼調直機定做

5.1 裝機器地點必須在無水浸，無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 裝主機及電腦箱：調整主機水平，并務必使用膨脹螺絲固定主機及電腦箱機腳5.3待調鋼，務必離開機器，6m-8m,最好在進料口與料架或料架之間裝一個φ48架管（1米長左右），用來管束鋼，以防鋼調直到尾部時彈出傷人5.4 出料場地要求：必須是平整水泥地面，如果是普通泥沙石地，必須輔設鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油：請加注46#正品抗磨液壓油30升，目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源裝：連接數控箱外延380v電源(請使用國標6平方銅芯線）5.7檢查電機轉向：通電后，打開電源開關，待電腦自檢回零后，點動【前進】鍵，觀察電機皮帶輪旋轉是否按箭頭提示轉動， 如果反轉把三相進線其中兩條對調即可，長時間反轉會燒毀齒輪泵。5.8 新機使用磨合運行，按【運行】鍵啟動機器，空運行10分鐘，使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油，再連續按【切刀】鍵10-20次，使油路內空氣能完全排出，在每日使用前必須退出鋼，按【運行】鍵空運行5-10分鐘。