鋼調(diào)直機(jī)說明

1.切斷鋼長(zhǎng)度無誤差，2.雙頭牽拉式，3.一米鋼調(diào)完拉出為止，4.建筑絲采用鎢鋼模，5.產(chǎn)品絲采用球末模，調(diào)出的鋼不會(huì)傷害表面。 首先由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼被調(diào)直，并由調(diào)直模鋼表面的銹皮；由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼向前運(yùn)動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼調(diào)直到預(yù)定長(zhǎng)度，錘頭錘擊上刀架，將鋼切斷，切斷的鋼落入受料架時(shí)，由于彈簧作用，刀臺(tái)又回到原位，完成一個(gè)循環(huán)。

鋼調(diào)直機(jī)闡述

1）裝承受架時(shí)，承受架料槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔。（2）裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。（3）按所需調(diào)直鋼的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼的直徑相符合。（4）須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡(jiǎn)內(nèi)，一般設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊，1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放，中間三個(gè)可偏離。先使鋼偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。（5）導(dǎo)向筒前部，應(yīng)裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。（6）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼，以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。

鋼調(diào)直機(jī)定做

5.1 裝機(jī)器地點(diǎn)必須在無水浸，無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 裝主機(jī)及電腦箱：調(diào)整主機(jī)水平，并務(wù)必使用膨脹螺絲固定主機(jī)及電腦箱機(jī)腳5.3待調(diào)鋼，務(wù)必離開機(jī)器，6m-8m,最好在進(jìn)料口與料架或料架之間裝一個(gè)φ48架管（1米長(zhǎng)左右），用來管束鋼，以防鋼調(diào)直到尾部時(shí)彈出傷人5.4 出料場(chǎng)地要求：必須是平整水泥地面，如果是普通泥沙石地，必須輔設(shè)鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油：請(qǐng)加注46#正品抗磨液壓油30升，目測(cè)油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源裝：連接數(shù)控箱外延380v電源(請(qǐng)使用國(guó)標(biāo)6平方銅芯線）5.7檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向：通電后，打開電源開關(guān)，待電腦自檢回零后，點(diǎn)動(dòng)【前進(jìn)】鍵，觀察電機(jī)皮帶輪旋轉(zhuǎn)是否按箭頭提示轉(zhuǎn)動(dòng)， 如果反轉(zhuǎn)把三相進(jìn)線其中兩條對(duì)調(diào)即可，長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)會(huì)燒毀齒輪泵。5.8 新機(jī)使用磨合運(yùn)行，按【運(yùn)行】鍵啟動(dòng)機(jī)器，空運(yùn)行10分鐘，使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油，再連續(xù)按【切刀】鍵10-20次，使油路內(nèi)空氣能完全排出，在每日使用前必須退出鋼，按【運(yùn)行】鍵空運(yùn)行5-10分鐘。