工程機(jī)械鏜孔機(jī)介紹

金剛鏜常用的切削用量為：背吃刀量預(yù)鏜為 0.2~0.6mm，終鏜為0.1mm ；進(jìn)給量為 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工鑄鐵時(shí)為100~250m/min ，加工鋼時(shí)為150~300m/min ，加工有色金屬時(shí)為 300~2000m/min。

為了金剛鏜能達(dá)到較高的加工精度和表面質(zhì)量，所用機(jī)床（金剛鏜床）須具有較高的幾何精度和剛度，機(jī)床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動(dòng)軸承，高速旋轉(zhuǎn)零件須經(jīng)精確平衡；此外，進(jìn)給機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)必須十分平穩(wěn)，工作臺(tái)能做平穩(wěn)低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

金剛鏜的加工質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，在大批大量生產(chǎn)中被廣泛用于精密孔的最終加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔、活塞銷孔、機(jī)床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是：用金剛鏜加工黑色金屬制品時(shí)，只能使用硬質(zhì)合金和CBN制作的鏜刀，不能使用金剛石制作的鏜刀，因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大，刀具壽命低。

工程機(jī)械鏜孔機(jī)說(shuō)明

性能特點(diǎn):

1.便攜式鏜孔機(jī)鏜桿的旋轉(zhuǎn)裝置，它的結(jié)構(gòu)緊湊，具有很高的功率重量比；

2.鏜桿采用高強(qiáng)度合金鋼，整體淬火，經(jīng)過(guò)很多次去應(yīng)力時(shí)效處理，表面鍍鉻拋光，硬度高，剛性好，不易變形；

3.主軸箱采用蝸輪蝸桿的傳動(dòng)，體積小，傳動(dòng)比大，蝸輪采用進(jìn)口的特殊金屬制造而成，潤(rùn)滑性好，耐磨性好，壽命長(zhǎng)；

4.通過(guò)多種形式的支撐，固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要，支撐有：?jiǎn)伪壑巍⒁蛔种巍⒍∽种巍⑹种巍⒅行闹巍?落地支撐、調(diào)心支撐等;

5.軸承支撐采用專有的防振技術(shù)，精度高、剛性大；

6.車端的面刀架可前后自動(dòng)走刀，進(jìn)給量可調(diào)，而且可拆分，便于裝和拆卸；

工程機(jī)械鏜孔機(jī)闡述

鏜孔機(jī)主要是移動(dòng)式采用模塊設(shè)計(jì)原理，裝操作簡(jiǎn)單快捷。在施工人員操作中便攜式鏜孔機(jī)的工作原理要掌握好，再能靈活的應(yīng)用自如，在很多行業(yè)上更好更高的利用本機(jī)械來(lái)完成較大作用。

1、 便攜式鏜孔機(jī) 本機(jī)在工作中，操作人員應(yīng)不離現(xiàn)場(chǎng)，以防絲桿母因超行程而死，至使轉(zhuǎn)動(dòng)部件損壞。

2、便攜式鏜孔機(jī)的 絲桿母外端壓力過(guò)載盤(pán)上的三顆調(diào)整頂絲在出廠前已調(diào)試好，用戶在短時(shí)間內(nèi)不用調(diào)整(如調(diào)整螺絲過(guò)緊，則失去過(guò)載離合盤(pán)的作用)。

3、 便攜式鏜孔機(jī)在作業(yè)中換檔時(shí)，必須先關(guān)閉電機(jī)電源，待主軸停止后再換檔，如換檔困難，可手動(dòng)主軸便可完成。

4、 在便攜式鏜孔機(jī)準(zhǔn)備工作就緒后，點(diǎn)動(dòng)主軸電機(jī)開(kāi)關(guān)，初次粗鏜時(shí)主軸電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)選擇慢轉(zhuǎn)。

5、便捷式鏜孔機(jī) 為了加工中的實(shí)際需要，在電機(jī)下方絲桿一端還配備了手動(dòng)裝置，搖動(dòng)手柄，絲桿和絲機(jī)床加工刀具母可同步進(jìn)給，在自動(dòng)走刀的速度上，用戶可自行調(diào)節(jié)走刀快慢。