改造方案及實施

根據(jù)該套系統(tǒng)存在的問題，結(jié)合調(diào)研結(jié)果和現(xiàn)場實際情況，為提高煙氣樣氣品質(zhì)、降低樣氣含水率、防止取樣管路堵塞、減少設(shè)備腐蝕，決定對原樣氣處理單元進行重點改造。

改造具體項目如下：

       更換原取樣探頭過濾器，采用過濾細度更小的過濾器（2μm 孔隙），過濾掉煙氣中的粉塵和其它顆粒物，以保證進入樣氣管路的樣氣不含雜質(zhì)，以免在管壁上結(jié)垢后堵塞取樣管路。

       在取樣探頭處加裝電加熱裝置，不讓樣氣冷凝，以免樣氣在探頭處和取樣管線內(nèi)冷凝后阻塞管路。因壓縮空氣的品質(zhì)很差，含水含油很大，原先的空氣過濾器不能滿足過濾的要求，樣氣中含水率高跟它是有關(guān)系的，而且油份容易附著在探頭上造成積灰，影響抽氣量，嚴重時甚至無法抽下來空氣。因此我們在取樣探頭反吹壓縮空氣管道上加裝空氣過濾器組件，該空氣過濾器組件可以過濾掉壓縮空氣中的水份和油份，不讓探頭反吹時將壓縮空氣中的水和油吹入附著在取樣探頭內(nèi)。

      樣氣通過伴熱管道進入分析柜，然后在此處增加一個大容積的積水罐，通過擴大氣體體積，溫度降低，可以冷凝掉一小部分水。

       將原不銹鋼氣體過濾器更換為玻璃冷腔，該玻璃冷腔采用一進一出雙排水方式，內(nèi)部采用螺旋管道，增大了冷凝面積，冷凝效果很好。因為采用了玻璃材質(zhì)的冷凝器，被腐蝕的情況也得到解決，杜絕了樣氣被空氣污染。

       冷凝效果增強后，冷凝水增多，原先的單泵定時排水不能滿足需要，因此改用兩臺蠕動泵連續(xù)排水，不讓液體在管道內(nèi)積存，保證了樣氣品質(zhì)。

       最后在進入分析儀處加一個無菌換氣過濾器，作為進入分析儀的最后一層保護，過濾掉剩余的微細顆粒物和水份，從而保證進入分析儀的樣氣干燥、潔凈。

改造效果

       改造之后，首先取得的經(jīng)濟效益是十分可觀的。自投產(chǎn)以來損壞的設(shè)備總價在30萬元左右，改造單套CEMS系統(tǒng)的材料消耗只要兩萬余元，后續(xù)維護費用也只要每年一萬元左右。

       其次，改造之后系統(tǒng)出現(xiàn)故障的機率大幅降低，設(shè)備運行可靠性提高，由CEMS系統(tǒng)設(shè)備故障造成的環(huán)保數(shù)據(jù)異常的次數(shù)也是大幅減少，測量數(shù)據(jù)的精確度得到提高，準確的反映該廠污染物排放的情況，不再因環(huán)保數(shù)據(jù)不準確影響到該廠的環(huán)保指標和效益。

       所有的改造工作都是圍繞改善樣氣品質(zhì)、保證分析儀可靠準確運行來做的。改造后樣氣的含水率顯著減少，膜片過濾器濕度報警基本不再發(fā)生，樣氣中的水份基本都能通過冷凝器冷凝后排出。通過加熱取樣探頭和取樣管線，防止樣氣在探頭和管道內(nèi)冷凝后積液積垢堵塞管路，提高了設(shè)備可靠率。將原冷凝器更換為玻璃冷腔后，因玻璃能防止酸性腐蝕，原先冷凝器被腐蝕壞的情況也不再發(fā)生，而且冷凝面積的擴大，冷凝效果比以前大為提高，樣氣中的水份含量更少。兩臺蠕動泵連續(xù)排水也保證了冷凝器內(nèi)不再積液。所有這些改造都極大的提高了樣氣的品質(zhì)，保證了進入分析儀的樣氣干燥、潔凈，防止腐蝕和損壞分析儀，減少了維護成本和工作量，提高了分析儀的使用壽命和測量精度，同時也滿足了環(huán)保部門的要求。