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廊坊科屹保溫材料有限公司主要生產(chǎn):
聚氨酯保溫管、聚氨酯直埋保溫管、預(yù)制直埋保溫管、直埋式保溫管、預(yù)制聚氨酯保溫管、直埋保溫管、直埋式聚氨酯保溫管、聚氨酯暖氣保溫管、聚氨酯玻璃鋼保溫管、玻璃鋼復(fù)合保溫管、聚氨酯熱水直埋保溫管、鋼套鋼直埋保溫管、蒸汽保溫管、高溫蒸汽直埋管、高密度聚夾克管、聚氨酯瓦殼、聚氨酯管殼、聚氨酯復(fù)合板、聚氨酯保溫板等。
麗江聚氨酯直埋保溫管報(bào)價(jià)-價(jià)格比較優(yōu)惠粉磨廢棄混凝土制得再生微粉(Ⅰ,Ⅱ).通過強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)再生微粉的活性進(jìn)行研究,通過平板試驗(yàn)對(duì)摻再生微粉混凝土的早期抗裂性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明:再生微粉Ⅰ的活性與礦粉相當(dāng),再生微粉Ⅱ的活性低于礦粉;摻再生微粉混凝土的初裂時(shí)間推遲,裂縫寬度及長(zhǎng)度均減小,總裂縫面積亦減小,即再生微粉對(duì)混凝土早期抗裂性能有明顯的改善作用;綜合抗裂性能指標(biāo)來看,再生微粉Ⅰ對(duì)混凝土早期抗裂性能的改善效果,再生微粉Ⅱ次之,而礦粉差.上述結(jié)果為再生微粉作為混凝土摻和料的可行性提供試驗(yàn)支撐.
公司宗旨:
以求生存、以信譽(yù)求發(fā)展。
因?yàn)閷Wⅰ⑺詫I(yè)。
科屹公司真誠(chéng)歡迎各界新老客戶來公司指導(dǎo)考察。
1 .工程造價(jià)。
據(jù)有關(guān)部門測(cè)算,雙管制供熱管道,一般情況下可以工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚做保護(hù)層)左右。
2. 熱損耗低,節(jié)約能源。
其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果4~9倍。再有其吸水率很低,約為 0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚或玻璃鋼保護(hù)殼,改變了地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于10%的要求。
3.防腐,絕緣性能好,使用壽命長(zhǎng)。
由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國(guó)外資料介紹,使用壽命可達(dá)50年以上,比的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。
4.少,施工快,有利保護(hù)。
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大了工程,土方開挖量約50%以上,土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí),保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行,只需現(xiàn)場(chǎng)接頭,可以縮短工期約50%以上。
5.設(shè)有滲漏線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過線的傳導(dǎo),便可在專用檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,供熱管網(wǎng)的運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏線,有待補(bǔ)上這一空白。
①、【直埋保溫管】
外護(hù)層:聚塑料管;保溫層:聚氨酯保溫材料等。
②、【架空保溫管道】
外護(hù)層:纏繞玻璃鋼(防曬);保溫層:聚氨酯保溫材料等。
③、【高溫蒸汽直埋保溫管】
外護(hù)管:鋼管;保溫層:耐高溫復(fù)合保溫材料。
聚氨酯保溫管|聚氨酯直埋保溫管|預(yù)制直埋保溫管產(chǎn)品用途:用于暖氣保溫管道,用于溫泉保溫管道,用于供熱保溫管道,用于供暖保溫管道,用于空調(diào)保溫管道,用于蒸汽保溫管道。用于保冷管道。
麗江聚氨酯直埋保溫管報(bào)價(jià)-價(jià)格比較優(yōu)惠研究了固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性、強(qiáng)度、抗凍和抗碳化性能,并與粉煤灰-水泥膠砂進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明,摻入固硫灰渣后,水泥膠砂的抗凍性能有所改善,但其體積穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度和抗碳化性能有所降低;固硫灰渣-水泥膠砂的體積穩(wěn)定性明顯低于粉煤灰-水泥膠砂,但前者抗壓強(qiáng)度、抗凍和抗碳化性能均優(yōu)于后者;用固硫灰渣作摻和料使用時(shí),需重點(diǎn)考慮膠凝系統(tǒng)的安定性.以環(huán)氧樹脂(E-44)為基體,氯磺化聚乙烯(CSM)為增韌劑,納米TiO2為填料,制備了環(huán)氧樹脂/CSM復(fù)合材料,研究了改性物對(duì)復(fù)合材料的拉伸性能、沖擊性能及耐腐蝕等性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明CSM質(zhì)量為環(huán)氧樹脂的6%、TiO2為5%時(shí),環(huán)氧樹脂/CSM復(fù)合材料性能。復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度達(dá)到11.25MPa,拉伸強(qiáng)度為8.775MPa,復(fù)合材料的耐腐蝕性也得到了一定的改善。環(huán)氧樹脂/CSM復(fù)合材料沖擊斷面掃描電鏡圖片表明,改性后由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂。