YUNGSOX PP 5090T

聚丙烯（PP）:英文名稱：Polypropylene（PP)，日文名稱：ポリプロピレン

1.定義：PP是一種高聚物，丙烯CH2＝CH－CH3，通過加聚反應(yīng)得到聚丙烯，化 學(xué)式可表示為（C3H6）n，結(jié)構(gòu)簡式可表示為〔－CH2－CH(CH3)－〕n.

2.典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)用（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機 門襯墊、通風(fēng)管、洗衣桶、框架及、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設(shè)備如剪草和噴水器等）。

PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商 業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開 裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴 溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有老 化性。

填料種類改性效果

碳酸鈣（重鈣、輕鈣）增量降低成本、提高抗沖擊性能、改善印刷性；

滑石粉（片狀）增量降低成本、提高剛性和耐熱性、提高尺寸穩(wěn)定性；

云母粉（片狀）顯著提高剛性和耐熱性，提高尺寸穩(wěn)定性和耐高溫蠕變性；煅燒高嶺土提高電絕緣性；

硅灰石（針狀）有一定增***果、提高表面硬度；（重晶石粉）提高制品表面光澤、增大材料

PP增強改性纖維狀材料加入到塑料中，可以顯著提高塑料材料的強度，故稱之為增強改性。大徑厚比的材料可以顯著提高塑料材料的彎曲模量（剛性），也可以將其稱之為增強改性。玻璃纖維是主要的增強材料，可以顯著提高PP塑料的拉伸強度。玻纖含量一般不超過40%，一般認為在纖維長度大于0.2mm時有改性效果，其玻纖的直徑在十幾個微米時效果較好。玻纖含量增大時，增強PP的加工流動性相應(yīng)下降，但仍屬流動性較好的塑料。由于玻纖增強PP可以提高機械強度和耐熱性，且玻纖增強PP的耐水蒸汽性、耐化學(xué)腐蝕性和耐蠕變性都很好，在許多場合可以作為工程塑料使用，如風(fēng)扇葉片、暖風(fēng)機格柵、葉輪泵、燈罩、電爐和加熱器外殼等等。

當(dāng)PP聚丙烯材料遇水時，性能也特別穩(wěn)定，在水中的吸水率很小，成型性也很好，但是也因為它的收縮率稍大，因此在進行厚壁類的制品生產(chǎn)時，會出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象，所以說，相對于一些尺寸精度較為高的零件是哪個，它比較難達到其要求，但是，用它制作的產(chǎn)品表面的光澤度都很好，并且很容易進行著色。盡管PP聚丙烯材料自身具備很多優(yōu)異的性能，但是在塑料材料中，仍然只屬于偏低的品種，它的拉伸強度僅僅只能達到30MPa或者稍高一點的水平，雖然說等規(guī)指數(shù)較大一點的聚丙烯，就會具有較高的拉伸強度，但是隨著等規(guī)指數(shù)的提高，材料自身的沖擊強度也會下降，不過當(dāng)其下降到某一數(shù)值之后，就不會再產(chǎn)生變化了。

PP聚丙烯在加工時，注塑過程是在材料熔融狀態(tài)下進行的，如果溫度偏高，PP材料就會發(fā)生降解，從而直接影響所制品的性能，通過各種加工經(jīng)驗，一般材料的熔融溫度都要高于熔點20度，而又要低于本身熱降解溫度20度，而在注塑過程中，模具溫度的輕微變化將會導(dǎo)致制品的質(zhì)量變化，控制得當(dāng)將利于提高 效率，由于PP屬于結(jié)晶型聚合物，這樣一來，在產(chǎn)品冷卻的過程中，應(yīng)改充分考慮到給所制品帶來影響的結(jié)晶問題，假如溫度過高會導(dǎo)致PP大分子鏈的日運動劇烈，分子就難以形成有序排列，影響制品結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，結(jié)晶速率會由此變小，而模溫控制很低時，會導(dǎo)致PP的分子鏈機動性能差，甚至處于狀態(tài)，將不利于結(jié)晶，所以很多經(jīng)驗表明，模具溫度應(yīng)該控制在玻璃化溫度20度與低于結(jié)晶20度之間最為適宜。當(dāng)然如果PP料本身流動性較差，可以適當(dāng)升高加工溫度來改善材料的填充度。

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