輪式洗砂機結構簡單,葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離,大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。輪式洗砂機具有洗凈高度,結構合理,產量大,洗砂過程中砂子流失少,尤其是其傳動部分均與水、砂隔離,輪式洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機,是國內洗砂行業(yè)升級換代的選擇。在啟用時,須進行試運轉。采用擔料軸承的洗砂機械,還須在試運轉前,將機槽及沉淀箱沖利干凈,并在箱槽中放滿清水以濕潤塑料軸承;隨后開放潤滑塑料軸承的水管閥門和調整管內壓力到0.5~1大氣壓。空載試運轉一般可運行15分鐘。在試運轉中檢查各部件的運轉情況,并調整三角皮帶的松緊度。在試運轉無誤以后,才可進行洗砂工作。洗砂時,應先開放沖洗水管,然后進料洗砂。同時調整噴水方向和溢流擋板的高度,使其能有效的沖洗砂子和保持合適的水面。送水量亦須適度,既能使砂洗凈,又不使砂沿槽口溢出。加料要均勻,過多易使機械因超負載而損壞,過少則會影響產量。滾動軸承一般可每隔5032作小時 注油一次。減速箱在運轉三個月后要清洗換油。在日常使用中,須檢聽機械的音響,隨時觀察螺旋軸、三角皮帶、密封裝置、水管等部分的運轉和工作情況。檢查電動機和減速箱是否過熱,各部分螺栓是否緊固。輪式洗砂機日常保養(yǎng)為了保證良好的技術狀態(tài)洗沙機械,隨時可以投入運行,減少停機時間天,優(yōu)良率提高洗沙設備,利用,減少磨損,延長洗沙設備的運行和維護費用降低生活,確保安全生產,洗沙設備是加強日常維護工作;做定期保養(yǎng),強制性,正確處理兩者之間的關系,維護和修理使用。
輪式洗砂機天然沙的配置比較簡單,有洗砂機和皮帶輸送機兩種主要設備組成即可進行生產。人工沙洗沙生產線有鄂式破碎機、制沙機、洗砂機、皮帶輸送機組成,其工藝是石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制沙機進行進一步破碎,細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。電機作為整個動力驅動部件,帶動著整臺洗砂機的運轉,所以一旦電機進水或者短路,整臺洗砂機就等于是一架空殼了。然后就是輪軸。只要是整條的制砂生產線在運轉,那么洗砂機就要不停的旋轉,如果不對輪軸做定期的維護檢查,長時間的使用將會造成洗砂機的輪軸磨損,從而逐漸報廢。最后就是洗砂機輪斗上的篩網。如果是一般質量的篩網,用不了幾個月就會破掉,如果是采用錳鋼材質的篩網,那就能夠減少損壞的幾率了。在這里特別提醒洗砂機生產線用戶,在對砂石生產線進行配置或者產能改造時,請務必選擇有一定砂石生產線設備配置經驗的廠家,以免因設備配置不合理,造成成品骨料粒型不能滿足需求或設備產能過剩等問題。