低氮燃氣鍋爐的改造標準
1.燃氣鍋爐低氮改造標準。按照《京津冀及周邊地區2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》（征求意見稿）要求，燃氣鍋爐低氮改造后，氮氧化物排放濃度不高于80毫克/立方米，鼓勵按照30毫克/立方米進行改造。
2.生物質鍋爐超低排放改造標準。按照《京津冀及周邊地區2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》（征求意見稿）要求，生物質鍋爐超低排放改造后，應達到燃煤電廠超低排放水平。其中煙塵、二氧化硫、氮氧化物濃度限值分別為10、35、50毫克/立方米（現有W型火焰爐膛鍋爐和循環流化床鍋爐氮氧化物為100毫克/立方米）。
3.采樣平臺和采樣孔規范化建設標準。按照山東省《固定污染源廢氣低濃度排放監測技術規范》（DB37/T 2706-2015）要求，規范建設采樣平臺和采樣孔。
導熱油鍋爐在運行一階段后，經常會產生傳送熱量的效率降低，其根本原因就是導熱油在輸送管道中開始結焦。這不僅影響了導熱油的質量，同時對整個輸送系統和熱油鍋爐的運行帶來危害。導熱油是高分子的碳鏈烷烴為基質的化合物 (也有個別的采用聯苯醚為基質的)，基質用量都在95％以上。導熱油在溫度與氧的作用下會發生物理和化學變化，并隨時間增加與溫度升高，其變化進程加速。導熱油使用溫度一般應在330℃以下，溫度對導熱油氧化速度、生成物有很大影響，終影響導熱油的使用壽命。常壓常溫時烷烴在空氣中幾乎不發生反應．但溫度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。氧化及異構烷烴氧化時生成羧基酸混合物及少量膠質等。如果局部高溫會使導熱油局部炭化。
(1)整個油循環系統設計要舒暢。盡量減少彎頭和閥門。選用循環泵。及時清洗過濾器，保證導熱油在高溫狀態下的流速不低于2 m／s。?
(2)正確選用加熱爐(一般按公稱能力的1．5倍選用Ⅲ)，避免超負荷運行和比例過大不經濟的現象出現。加熱爐供力選取合理與否，不僅關系到加熱爐的性和壽命，也影響導熱油的使用壽命和生產成本。?
當導熱油爐在正常的啟動運行中，我們要保證其輔助排氣閥門一定是處于閉合狀態的，如果沒將輔助排氣閥門關閉，那就會發生嚴重后果。比如說，鍋爐報廢、結焦以及火災等;而一般的情況來說，膨脹槽其液位在2/3處，如果發現膨脹槽缺油了，就要馬上加油，不然會讓膨脹槽里的導熱油溫度太熱，而讓系統壓力非常的不穩定，而讓導熱油出現氧化、鍋爐報廢等問題;一般正常的儲油罐其液位在1/3處，不然的話會引發，尤其是在冷油置換的時候。
(3)當我們的工作人員發現，導熱油爐的壓差不是很正常的時候，千萬要停止繼續使用，不然的話就很有可能會導致非常嚴重的后果。一般油溫在69℃以下的時候，才能將循環泵停止運行;而且還要定期對其進行清洗，不然的話會降低工作效率;當我們正常運行久星導熱油鍋爐的時候，突然停電了，工作人員應該馬上將火封死，然后迅速的將冷油置換閥門打開，并且慢慢的將高位槽里的冷油置換出爐管里的高溫導熱油。推進全市燃氣鍋爐低氮改造和生物質鍋爐超低排放改造，力爭2018年10月底完成，確保2019年6月底全部完成；開展在用鍋爐采樣平臺和采樣孔規范化建設；持續開展35/小時及以下燃煤小鍋爐和茶水爐、洗浴爐等燃煤低空排煙設施排查工作，發現一起、淘汰一起，避免復燒現象；強化環境監管，確保在用35/小時以上燃煤鍋爐穩定達到超低排放標準限值要求。