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江西晾干室、烘干室廢氣回收凈化方案
生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下,溫度達到680~1000℃,有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫煙氣,然后流經溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣,高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換,煙氣溫度進一步降低,后排至室外大氣。其優點有運行費用省,有機廢氣的處理效率高,不會發生催化劑中毒現象,因此國際上高端設備的VOC處理較多采用這種方法。
排出的有機廢氣VOC濃度較大時,RTO部分熱量可回用到印刷涂布烘干箱上,還有從RTO排出來處理后的氣體,可通過熱交換器預熱新鮮空氣,再把預熱后氣體送到烘箱,這樣可大大節省加熱烘箱能耗,為企業創造良好的經濟效益,實現了節能減排,值得大力推廣。
涂裝廢氣處理設計原則:在系統設備簡單、運行可靠、投資合理的原則下,盡量回收有機溶劑;在回收溶劑方法難以實現時,則采用多種或者單一凈化方法對其進行處理后達標排放。根據噴漆車間空間的大小、VOCs排出的情況,盡量采用局部排風的方式進行捕集,以盡可能少收集氣體減輕廢氣處理設備的負擔。要特別注意:在系統的適當位置加裝阻火器。阻火器的設計必須嚴格執行《石油氣體管道阻火器》(GB/T 13347-2010)的技術要求,或向阻火器專業生產廠家購買。
江西晾干室、烘干室廢氣回收凈化方案