鑄造車間煙氣特點及煙塵處理方法
污染源分散，濃度較低，氣體量大。在美國環保局列出的總共188種危險空氣污染物中，生產鑄造煙氣中己經檢測出的有40多種，對環境和人體健康都有巨大危害。
生產鑄造煙氣溫度有800度的高溫，所以在處理鑄造廢氣時，濕式除塵器需要采用不銹鋼材質作為外殼，不銹鋼材質可以抵抗1000度以上的高溫，還可以抵抗高溫廢氣的腐蝕性。
生產鑄造煙氣處理方案
生產鑄造煙氣濕式除塵器由塔體、噴淋系統、除霧層等組件組成，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨的特點，適用于高溫環境下的污染物處理。污染物在風機的作用下進入噴淋塔底部，噴淋系統向下噴灑出水，水與污染物結合沉淀到污水池里，剩余的空氣經過除霧層干燥排出。
生產鑄造煙氣處理設施常用的是活性炭吸附，活性炭吸附法適用于大風量、低濃度、溫度不高的有機廢氣治理，該法工藝成熟，效果可靠，易于回收有機溶劑，因此被廣泛地應用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業的有機廢氣如苯類、酮類的治理。在工業吸附過程中，活性炭是使用最為廣泛的一種吸附劑，但它也存在不耐高溫，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力，易燃，較快達到飽和吸附而失去效用，吸附劑需定期更換的缺點；其次，吸附法會產生二次固體或液體污染物。
生產鑄造煙氣活性炭吸附容易飽和，后期運行費用較高。生產鑄造煙氣處理設施不只局限于活性炭吸附的工藝，布袋除塵可以有效才去除生產鑄造煙氣中含有的粉塵，經過除塵后的生產鑄造煙氣中含有部分有害的物質，但相對而言較容易處理，沒有含有過多的難以降解的物質。我們可以選擇光催化氧化的處理工藝。雖然光催化氧化如今還存在許多的弊端，但是我們也不能全盤否定光催化氧化的處理能力。只要根據每一個工況實際選擇好對應的工藝，達到經濟實用的目的不是不可行的。
生產鑄造煙氣主要來源于以下的工藝環節：
生產鑄造煙氣高爐原料、燃料及輔助原料的運輸、篩分、轉運過程中將產生粉塵；在高爐出鐵時將產生一些有害廢氣，該生產鑄造煙氣主要包括粉塵、一氧化碳、二氧化硫和硫化氫等污染物；高爐煤氣的放散以及鑄鐵機鐵水澆注時產生含塵廢氣和石墨碳的廢氣。隨著人們環保意識的加強，環保標準越來越嚴格。為了降低投資及成本，提高脫硫效率，近年來各國投入了大量人力、物力，研發經濟、高效的實用脫硫新工藝，比較有代表性的新型脫硫技術主要有以下兩種：
(1)生產鑄造煙氣脫硫法：核心是射流沸騰反應器，生產鑄造煙氣以沸騰狀通過漿液，發生反應，省略了再循環泵、霧化噴嘴、氧化槽和濃縮裝置，其投資比石灰石-石膏系統低50％~75％。
(2)脈沖電暈等離子體法：這種方法是靠脈沖高壓電源在普通反應器中形成等離子體，產生高能電子。它可以省去昂貴的電子束加速器，同時具有工藝設備簡單、操作簡便等優點。
