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環氧煤瀝青防腐鋼管由環氧樹脂、煤瀝青、防銹顏料、助劑和改性胺制成 具有干燥速度快、附著力好、柔韌性好、便于雙組分包裝和施工的優點。 它具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。 這對環氧煤瀝青防腐鋼管應如何存放?環氧煤瀝青防腐鋼管結合了環氧樹脂機械強度高、附著力大、耐化學介質腐蝕、瀝青耐水、抗微生物、抗植物根系等特點,是一種具有良好耐化學性和耐水性的高性能防腐保溫涂料。 環氧煤瀝青防腐鋼管適用于石油、天然氣和水管道、自來水、天然氣、管道、煉油廠、化工廠和污水處理廠的設備和管道的防腐。也可用于海洋石油鉆井平臺和船舶水底的防腐,以及礦山和地下設備的防腐。 環氧煤瀝青防腐鋼管可采用雙組分常溫固化涂料,鋼管表面用玻璃布作為增強涂層進行防腐 可用于埋地或水下石油、天然氣、水和熱力管道的外壁防腐,以及各種鋼結構、碼頭、船舶、水閘、儲氣筒、煉油化工設備的防腐,以及污水罐、屋面防水層和地下室混凝土層的防滲漏。 在管道外壁涂裝時,與玻璃纖維布一起使用,形成一層具有優異防腐性能的增強或超增強涂層。
三布四油防腐鋼管由涂層和玻璃纖維布組成,可提高防腐涂層的力學性能。 三布四油具有優異的電絕緣性、透水性、抗微生物侵蝕性、抗雜散電流性、耐熱性、耐溫差突變性等優異性能。供水管道中有多種腐蝕介質,包括酸、堿、鹽、氧化劑和水蒸氣。涂層必須具有化學惰性、耐酸、耐堿和耐鹽性。涂膜應結構致密、防水滲透性好、附著力強、堅韌飽滿。該產品屬于“化學反應”涂層,分為兩部分包裝。組分A是樹脂、引發劑,組分B是活性單體和催化劑。 涂漆前,必須用Sa2.5等級處理基鐵表面。施工中嚴禁使用水、灰塵和油污,以保證涂裝質量。 它需要在準備好的時候使用。準備好的涂層必須在六小時內用完。 未完成的材料應密封保存。 雨天或相對濕度大于75%時應停止施工 對于具有嚴重腐蝕介質的零件,建議使用多層涂層。 環氧煤瀝青防腐鋼管應存放在陰涼干燥處,防止陽光直射,隔離火源,遠離熱源 儲存期為12個月。貯存期滿后,應對所有技術指標進行檢查。如果滿足這些指標的要求,就可以繼續使用。 環氧煤瀝青防腐涂料由環氧和煤瀝青兩種主要成分組成。它是一種雙組分涂料,由環氧樹脂和固化劑組成。它具有優異的附著力、韌性、防潮性、耐水性和耐化學性。它具有防止各種離子通過漆膜的性能,并具有與被涂物膨脹和收縮的特性。 漆膜永不脫落或開裂。 厚度0.5 ~ 1.0毫米 環氧煤瀝青是一種高性價比的防腐形式。工程試驗表明,采用環氧煤瀝青加陰極保護。 油氣管道已經使用了20年,沒有腐蝕。
環氧煤瀝青防腐是目前最先進、最成熟的外墻防腐技術。 具有防腐性能好、使用壽命長的優點(專業廠家生產的環氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命可達50年),廣泛應用于天然氣輸送、輸油、供熱、制冷等工程項目。 環氧煤瀝青防腐鋼管表面的油污最好用噴砂清理,達到gb/t 8923的sa 2級和sa 2 1/2級 當施工條件有限時,工具也可用于除銹至st 3級。 鋼材表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(一般在8小時內,當空氣相對濕度超過80%時,應立即涂底漆) 20毫米以內的混凝土表層含水率低于6%,松散物質被清除,表面平整堅實。 增加埋地鋼管與土壤之間的過渡電阻,減少腐蝕電流。 如果在管道外壁涂上防腐蝕涂層,可以增加電路電阻,降低腐蝕電流。目前,埋地燃氣管道常用的外防腐涂料主要有石油瀝青防腐、煤焦油瓷漆防腐、環氯煤瀝青防腐、熔融環氯粉末防腐、聚乙烯膠帶防腐和三層聚乙烯復合結構防腐等 三層聚乙烯復合結構涂料在世界上已經使用了30多年,在中國已經使用了8年多。近年來,我公司采用了三層聚乙烯防腐技術。與其他防腐技術相比,三層聚乙烯復合結構涂層更耐機械損傷,有效降低施工保護成本和施工期間的修復成本,降低成本的同時不增加焊接的復雜性,不會給施工企業增加額外的負擔。