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避免斷料 螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉保持恒定的出口壓力 螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處會裝回油閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉
(1)裝傾角(θ)。裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據有關資料介紹,傾角每增加一度,效率大約降低3%。一般認為傾角在30°~40°為經濟。 (2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小,水漏損失就越小,泵的效率就越高。 (3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢,一般為20~80 r/min。實驗資料證明:螺旋泵的外徑較大時,轉速宜減小。 (4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度,而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3~8 m。 (5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大,其效率越高,螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的最佳比例為2:1。 (6)頭數(Z)。頭數指螺旋葉片的片數,一般為1~4片。它們相隔一定的間距環繞泵軸螺旋上升。頭數越多,泵效率也越高。對于一定直徑的螺旋泵,每增加一個葉片頭數,提升能力約增加20%。
【G型單螺桿泵】注意事項 ①開機前必先確定運轉方向,不得反轉。 ②嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。 ③新裝或停機數天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉后才可起動。 ④輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。 ⑤冬季應排除積液,防止凍裂。 ⑥使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。 ⑦在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。